问无心磨床进刀的工作原理

其实您不用管什么涡轮，蜗杆什么的，它的进刀原理分为手动进刀和自动进刀两种无心磨研磨方式有通过式研磨，您加个自动送收料架就能实现自动了，通磨（通过研磨）式比较便宜，压磨（成型研磨）的贵些，手动压磨的话进万方式用手柄进刀就可以了，分为大进刀（上进刀）和小进刀（下进刀）他们都设有微调，每次进刀量可在0.001 涡轮和蜗杆直接传动主轴，减少因传动零件产影响而得到较好的真圆度 这是我了解到的哈特曼的无心磨床

无心外圆磨床它没有床头箱和尾架，而是由托板和导轮支持工件，用砂轮进行磨削。托板的上表面倾斜30°~ 50°，使工件靠切削力紧紧压在导轮上，导轮轴线相对于砂轮轴线有一倾斜角度α（1~5°）。导轮低速转动靠摩擦力带动工件旋转。由于倾斜角的存在，导轮与工件接触点处的速度V导方向是斜的，它可分为两个速度分量：一个是V工使工件旋转，另一个是V进，使工件产生轴向进给运动。V进=V导sinα.V工=V导cosα.式中：V导 ——导轮的圆周速度 （m/s）.V工 ——工件的圆周速度 (m/s) .V进 ——工件的轴向进给速度 （m/s） .一般情况下，V导选0.166~0.5m/s。由于导轮轴线与砂轮轴线有一倾斜角α，工件与导轮不是线接触。为使工件与导轮保持线接触，导轮的形状就不应是圆柱形，而应将其做成双曲面形。为此修正砂轮时，金刚石笔的运动应根据角α加以调整。由于无心外圆磨床磨削工件时不用顶尖支撑，所以工件磨削长度不受顶尖限制，又因磨削时工件被支持在导轮和砂轮之间，不会被磨削力顶弯，所以可磨削细长工件。无心磨削生产效率高，易于实现自动化，因此，多用于成批大量生产中磨削销轴等小零件或磨削细长光轴。无心磨床不能磨削断续表面（如有长键槽的圆柱面），因为这样导轮就无法使工件旋转。