问磨削液的种类特性

5.乳化液推荐的稀释比例 •轻负荷加工和研磨： 4 到 6 % •中负荷加工和研磨： 6 到 8 % •重负荷加工和研磨： 8 到 12 % 材料 低合金铝 高合金铝 车销、钻孔 4% 5% 自动车床 4% 5% 重度研磨、铣削 5% 5% 拉削、扩孔 5% 7-8% 功螺纹、绞孔 6% 7-10 % 乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属。本产品使用寿命很长，完全不受渗漏油、混入油的影响，最好用软水进行调配。

磨削液种类非常多，通常可分为两大类型：水溶性磨削液和油溶性磨削液，水溶性磨削液又可分为：乳化液、半合成、全合成。其中油溶性磨削液主要成分多为矿物油。普通矿物油是在低黏度或中黏度矿物油中加防锈添加剂。如在机械油、轻质柴油、煤油中加脂肪酸以增强润滑作用。另外在磨削液中加入硫、氯、磷等元素的极压添加剂形成极压油，其渗透能力和润滑能力会更佳适宜表面粗糙度要求低的工序加工使用。油溶性磨削液有较好的附着性，能隔绝空气，防止磨削区氧化和水解等不良的化学反应。如CBN砂轮版易高温下与水发生反应，所以使用CBN高速磨削时应采用油性磨削液。水溶性磨削液中的乳化液含油量50%左右，半合成含油量5-40%，全合成不含油，主要由水基化合物和水组成；水溶性权磨削液其具有很好的冷却效果，且配制方便、成本低廉、不易污染。