问磨玻璃钢一般加什么磨削液

1般磨削加工都要采取磨削液。正确采取磨削液，不但可以下降磨削温度，减少磨削力，下降动力消耗，而且还可延长砂轮寿命和改良工件表面质量。磨削液的4大作用：润滑、冷却、清洗、防锈作用。磨削液种类非常多，通常可分为两大类型：水溶性磨削液和油溶性磨削液，水溶性磨削液又可分为：乳化液、透明性水溶液、电解质水溶液。其中油溶性磨削液主要成份多为矿物油。普通矿物油是在低黏度或中黏度矿物油中加防锈添加剂。如在机械油、轻质柴油、煤油中加脂肪酸以增强润滑作用。另外在磨削液中加入硫、氯、磷等元素的极压添加剂构成极压油，其渗透能力和润滑能力会更佳适合表面粗糙度要求低的工序加工使用。油溶性磨削液有较好的附着性，能隔绝空气，避免磨削区氧化和水解等不良的化学反应。如CBN砂轮易高温下与水产生反应，所以使用CBN高速磨削时应采取油性磨削液。水溶性磨削液主要成份是水，再配加其它添加剂而成。其具有很好的冷却效果，且配制方便、本钱低廉、不容易污染。磨削液经常使用加添加剂来改良磨削液性能，经常使用的有油性添加剂、极压添加剂、防锈添加剂、抗泡沫添加剂和乳化剂等。而经常使用的1些供液方法有；浇注法、高压冷却、内冷供液法、超声波供液法和浸渍砂轮等方法。