问油墨具体怎么用？

材料:感光油墨,菲林片(10块钱应该就可以在外做好了),三氯化铁.碳酸钠（1%浓度）、脱漆水1、先将感光油墨用毛笔涂上去；2、用吹风筒吹五分钟左右，干了就可以了（不要见太阳光），有烤箱的话，就放在烤箱中烤80度10分钟；3、将菲林片贴在上面（要紧），最好是用玻璃压着，放在太阳下晒五分钟左右（有UV灯的话，10秒就够了）；4、将碳酸钠用毛刷轻轻地刷两分钟左右，你就会发现字被显影出来了；5、用清水洗净；6、根据你要的深度，用毛刷刷三氯化铁（别让他碰到其他的金属位置，要不然也会被腐蚀的）；7、字就会被蚀刻出来；8、用清水洗净。9、用脱漆水将剩下的油墨脱掉。

单液型的硅胶丝印油墨，与硅胶有良好的粘接性，适用于硅胶基材表面各种颜色的丝印。主要优点： 环保 极佳的附著力 优异的色泽效果。使用方法： 1、油墨从冰箱取出后，加入适量的无味煤油进行稀释搅拌。2、待油墨完全搅拌均匀后，即可倒入网板上，将油墨丝印于基材上。3、a、立式烤箱，180℃-200℃，进行加硫20-25分钟即可固化。b、卧式烤箱，220℃-240℃进行6-8分钟即可固化。注意事项： 1、保持良好的操作环境，注意通风，避免接触火种与高温物品。2、使用后剩余的油墨不宜倒回原包装内共同储存。3、保持室内温度和环境,丝印油墨不宜长时间放置网板上。以免油墨暴露在高温下易引发油墨基体加速固化及空气中的尘埃吸附于油墨

目前主要的几种环保油墨 要油墨符合环保要求，首先应改变油墨成分，即采用环保型材料配制新型油墨。目前，环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。 (1)水性油墨：水性油墨与溶剂型油墨的最大区别，在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附著力好，抗水性强，干燥迅速，故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。(2)紫外光固化油墨：紫外光固化（UV）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨的主要优点有：(1)不用溶剂；(2)干燥速度快，耗能少；(3)光泽好，色彩鲜艳；(4)耐水、耐溶剂，耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。除了不含溶剂，UV墨还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，用量省等优点。(3)水性UV油墨：水性UV油墨是目前UV墨领域研究的新方向。普通UV墨中的预聚物黏度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释。而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性，因此在研制低黏度预聚物和低毒性活性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇等作为稀释剂。目前水性UV墨已研制成功，并在一些印刷中获得应用。此外，主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨，主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。油墨配方:1、UV固化的凹版印刷装饰性油墨2、凹版铝箔油墨及其制备工艺3、凹印复合转移陶瓷、玻璃贴花纸油墨4、凹印油墨废液的再生处理方法5、变色油墨6、玻璃用耐高温无铅镉油墨7、彩色打印机用热转印打印油墨8、彩色透明油墨9、彩色夜光油墨10、长短波防伪印油和防伪油墨11、纯天然植物油墨及制备方法12、磁性防伪油墨13、大字喷码机专用油墨14、导电碳油墨15、电致发光电脑喷墨打印油墨16、雕刻凹版珠光油墨及生产工艺17、对近红外线无吸收的印刷油墨18、多重防伪油墨19、发光防伪油墨及其制备方法和用途20、芳香油墨稀释剂 油墨总起来说主要的区别在于油墨中含有的助剂不同主要谈及丝网印刷油墨和移印油墨。 在承印物适性方面，丝网印刷具有极大的优越性，特别是在非定型的塑料五金电子和直接消费品行业，丝网印刷获得了广泛的称誉。然而，世界上不存在万能的印刷方式，丝网印刷也不例外。在小面积和不规则承印物表面的工业化印刷领域，丝网印刷遇到了真正的麻烦，这种麻烦催生了移印技术的诞生。可以这样说，尽管移印技术和丝网印刷有很大的差别，但它们涉及的工业领域极其相似。 最早的移印油墨是用丝印油墨代替的，实践证明也没有什么绝对的不适应。可是油墨在不同的印刷环境下使用，肯定存在适性的不同，比如移印油墨，用户根本不要求它具有丝印油墨的透过性，但会要求其具有更好的触变性和表干现象，以确保其从钢板到胶头、承印物的传递过程更加准确。使用专用的移印油墨无疑将更容易的改善印刷质量。 MARABU率先开发了专用的移印油墨。通过添加剂的作用使油墨的表面张力保持在恒定的范围内，以使印刷过程的油墨转移保持绝对的一致。 油墨转移的过程和移印胶头的性质也紧密相连，把移印胶头的表面张力控制在和移印油墨相近的范围内，这看来是一个系统工程，本质目的就是改善油墨转移效率。日本人则从另外一个角度来解决这个问题，他们在移印机上加装胶头清洗装置，不过，加装胶头清洗装置主要在于控制了的油墨的转移量，而转移效率并没有提高。 MARABU有6种(实际上是8种)移印油墨可供选择：GL，主要用在金属、陶瓷、玻璃表面，基本是一种双组分油墨，需要添加GLH硬化剂，TPR，是在SR系列丝网印刷油墨的基础上改进的移印油墨，凡是SR可以使的材料在移印工艺中可以使TPR；同样的道理，TPY是在PY系列丝网印刷油墨基础上改进的移印油墨，对非常难以印刷的材料表面可以选用TPU油墨；TPT是主要用在油盅移印机上的移印油墨：TPL的稳定性更好能够在长时间的摩擦状态下保持良好的均匀性。还有两种是TPP和TPS。