问电动机用变频器控制速度功率下降吗？

理论上讲yzr电机是不适合使用变频器驱动的，不过如果一定要用变频的话，可以将电机的转子短接，不过也有可能因为转子电阻过小而导致电机在低频的使用过程中发热过大，影响电机寿命，所以尽量要求使用者不要长期使用低频档位操作。　　yzr是起重冶金专用电机，暂载率40%，是可以用变频器控制的，不过要注意：　　1，转子要短接，最好在转子上接线，不要经过碳刷。　　2，刹车要同步，提前会造成自动卸钩，滞后会造成变频器保护。刹车不能在变频器输出端接线，要在输入端加接触器再接到油泵或电磁铁，接触器可以由变频器的多功能报警继电器控制，不过继电器功能要调到运行时输出。　　3，实际运行暂载率一样控制在40%以内。

电动机用变频器功率会改变。 变频器控制的电机基本都是交流电机，交流电机转速是由电压频率决定的，国内都是50HZ，所以普通电机转速都是50转/秒。也就是3000转/分，有一定误差。变频器原理就是先把交流变成直流，然后再用单片机控制6个晶闸管把直流再变回交流，根据你的设定值来决定这6个晶闸管开关的速度，来输出不同频率的交流电，从而控制电机转速。 所以电压应该不会变，只是频率变了。电压不变电流也就不会变。

电动机用变频器控制在基频往下调，功率是下降的，因为转矩是不变的，变频器是不能增大转矩的，在转矩不变情况下，功率和速度成正比，速度越低，功率越小。在基频以上，功率不变，实际上随着转速越快，电动机的转矩越来越小，就是越来越没有劲了。选型时具体问题要具体分析，变频器降速和减速箱减速转矩是截然不同的。

1、用变频器将电机的速度调低后，电机的功率降低。2、变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。这种变频调速方式比阀门的截流要经济、节能。3、变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。