13MPa的高压水泵出水管如何配

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  • 一般配置高压厚壁钢管,内径不超过DN10,既可接头必须用专用高压接头。
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  • 你好!你可以参照同等压力的锅来选择管径及施工。讲求横平竖直,焊工持证、坡口打磨、尺寸精准,工艺严谨。结构全理,如介质温度高时要膨胀节、缓冲器、安全阀。施工焊接要避风雨,按比例拍片,完毕要抽检和试压试漏。用标准弯头,防止弯头蠕变超标,更不许用自制焊接弯头。希望对你有所帮助,望采纳。
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  • 方法:  一般配置高压厚壁钢管,内径不超过DN10,既可接头必须用专用高压接头。  注意:  一、启动前的准备工作  1)检查储液罐液位。    2)检查曲轴箱机油液面和注油器液面,不足时予以补充。   3)检查传动系统各部分是否正常(联轴器连接可靠,皮带张紧合适)。    4)盘泵检查是否有不正常卡阻现象及杂音。    5)检查氮气包内氮气压力是否在允许范围。    6)启动供液泵。  7)打开泵进水阀门,排出泵内空气,打开溢流阀(回流阀)。    8)检查电源电压。    9)检查机座、柱塞、卡箍、盘根盒、阀盖等处螺丝是否紧固。j)调整好自控盘极限位置,检查过载保护装置是否可靠。    10)启动润滑油泵控制机油压力,摇动注油器加油润滑柱塞。l)检查主电机绝缘及接地情况,点动电机观察其运转方向是否正确。    二、启动操作    1)接通电源,启动泵。    2)注意泵的响声及运转情况。    3)慢开出口阀,同时慢关溢流阀。    4)泵经空运转无问题后方可逐渐加负荷。每次加负荷不得超过5MPa,每级负荷运转15分钟后方可再加下级负荷。    三、正常停泵操作   1)停泵前首先打开回流阀门,同时关闭出口阀门,让泵减载运转3-5分钟。    2)切断主泵电机电源。    3)待泵停止运转后再切断润滑油泵电源。    4)盘泵3-5圈,检查是否有不正常现象,并及时予以排除使泵达到完好待运状态。
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