问什么东西用车床加工的?

这个问题问的太有创意了 ，呵呵 当然你不太了解机械行业。需要车 刨 铣床加工的零件很多像满天星一样数不尽，当然也离不了磨床 钻床 ，这几样机床是最基本的。还有线切割 电火花 滚齿机 等等！比如说 农用车零部件 汽车零部件 还有一些工厂机械的零部件 想开机械厂就要先联系一下附近的工厂，给工厂提供零件还是比较好赚钱的。当然你要先给工厂的头头送礼，要不然no！ no ！no！ 是不行的。不好意思说跑题了。总之机械行业不太好做，开机械厂投资不是小数目啊，要慎重哦！

车床按结构可分立式和卧式车床有普通车床和数控之分。一般是用来加工圆形的东西,比如说是给工件车内外圆,内外螺纹,螺杆等圆形的工件。但根据个人水平和机床的性能，也能车六角和其它形状。车床加工工件时能采用以下几种方法装夹工件：一、三爪卡盘（主要是夹圆形的）二、四爪卡盘（主要是用于夹不规则的工件或需校调的工件）三、双顶（两边用顶尖顶，一般是同心度要求较高的才用）。车床还可通过改装能达到其它机床性能，比如卧铣。 数控车床是在普通车床的基础上发展出来的，有变频和换档这两种方式控制转速，它的主要性能和普通车床一样，但它的精度要比普车好，但它的切削量比普车小，适用于精加工或半精加工。 日常生活中能遇到的车加工件是数不胜数，比如穿在自行车轮子最中间的两头用螺丝固定的轴就是车加工出来的。 若想进一步了解车床或它的加工工艺可加 数控车床可以加工外圆面比较复杂的零件，如：把手等，加工精度比较高。操作方便，把编程好的代码输入以后，机器可以自己来完成。

车床按结构可分立式和卧式车床有普通车床和数控之分。一般是用来加工圆形的东西,比如说是给工件车内外圆,内外螺纹,螺杆等圆形的工件。但根据个人水平和机床的性能，也能车六角和其它形状。车床加工工件时能采用以下几种方法装夹工件：一、三爪（主要是夹圆形的）二、四爪（主要是用于夹不规则的工件或需校调的工件）三、双顶（两边用顶尖顶，一般是同心度要求较高的才用）。车床还可通过改装能达到其它机床性能，比如卧铣。 数控车床是在普通车床的基础上发展出来的，有变频和换档这两种方式控制转速，它的主要性能和普通车床一样，但它的精度要比普车好，但它的切削量比普车小，适用于精加工或半精加工。 日常生活中能遇到的车加工件是数不胜数，比如穿在自行车轮子最中间的两头用螺丝固定的轴就是车加工出来的。 若想进一步了解车床或它的加工工艺可加QQ：317154668

车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀（刀架）的横向和纵向移动进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。古代的车床是靠手拉或脚踏，通过绳索使工件旋转，并手持刀具而进行切削的。1797年，英国机械发明家莫兹利创制了用丝杠传动刀架的现代车床，并于1800年采用交换齿轮，可改变进给速度和被加工螺纹的螺距。1817年，另一位英国 人罗伯茨采用了四级带轮和背轮机构来改变主轴转速。为了提高机械化自动化程度，1845年，美国的菲奇发明转塔车床；1848年，美国又出现回轮车床；1873年，美国的斯潘塞制成一台单轴自动车床，不久他又制成三轴自动车床 ；20世纪初出现了由单独电机驱动的带有齿轮变速箱的车床。第一次世界大战后，由于军火、汽车和其他机械工业的需要，各种高效自动车床和专门化车床迅速发展。为了提高小批量工件的生产率，40年代末，带液压仿形装置的车床得到推广，与此同时，多刀车床也得到发展。50年代中，发展了带穿孔卡、插销板和拨码盘等的程序控制车床。数控技术于60年代开始用于车床，70年代后得到迅速发展。车床依用途和功能区分为多种类型。普通车床的加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。转塔车床和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。自动车床能按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。多刀半自动车床有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3～5倍。仿形车床能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10～15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。立式车床的主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。适用于 加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，一般分为单柱和双柱两大类。铲齿车床在车削的同时，刀架周期地作径向往复运动，用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件，由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。专门车床是用于加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。联合车床主要用于车削加工，但附加一些特殊部件和附件后，还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工，具有“一机多能”的特点，适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作。 百度百科上的资料！