问为什么要进行反渗透膜清洗

莱特莱德专家提示您请先确认污染膜元件的原因。一般是原水水质比较差,有机物含量高,腐植质、胶体类大分子有机物占较大比例,是造成膜表面污堵的主要原因。 　　2 反渗透膜清洗 　　清洗方案的确定 　　根据反渗透膜厂家提供的清洗参考,结合现场实际情况,采用了edta碱洗与柠檬酸酸洗相结合的清洗方案。具体如下。 　　a)系统管路冲洗。采用清洗水泵为动力,用预脱盐水冲洗整个系统管路,包括清洗管路。 　　b)分段碱洗。根据溶液箱及管路体积,配制好110%的edta二钠盐溶液,并用分析纯的氢氧化钠调节溶液的ph值为1015左右,清洗液温度保持在40℃左右,清洗分段进行,先清洗一段,再清洗二段,清洗方向与运行方向一致,清洗采用动态循环与静态浸泡相结合。 　　c)一、二段串联酸洗。参照碱洗方案,配制好1%的柠檬酸溶液,并用分析纯的氨水调节溶液的ph值为215左右,清洗液温度保持在40℃左右,清洗时一、二段串联酸洗。也采用动态循环与静态浸泡相结合。 　　清洗的具体实施表现 　　a)在清洗前检查整个清洗系统有关阀门及管路严密。 　　b)在碱洗时,每一段循环清洗的时间为1h,然后浸泡2h,如此往复,控制时间为20h。在清洗过程中,必须控制清洗液的ph值在1015左右,当清洗液的颜色发黄、发深,出现大量泡沫时,表明清洗效果较好。 　　c)碱洗结束后,对反渗透系统和清洗管路进行大流量的除盐水冲洗。测定冲洗出水的ph值在7左右,方可实施酸洗。一、二段串联酸洗时,也采用动态循环与静态浸泡相结合,循环时间、频率与碱洗一致,有时清洗过程中清洗液的颜色会出现淡红色,这表明反渗透膜中有铁污染,氧化铁与柠檬酸络合成了柠檬酸亚铁胺络合物。 　　d)清洗结束后用除盐水对整个系统进行冲洗。213 清洗后的反渗透运行情况清洗后反渗透装置运行情况良好,进水压力恢复到设计值,段间压差明显降低,产水量提高到设计值。

水处理系统进水中存在各种形式可导致反渗透膜表面污染的物质，如水合金属氧化物、硅垢、含钙沉淀物、有机物及生物等。膜表面产生的污垢将加速系统性能下降，如减少产水流量，降低脱盐率，进水和浓水间压差增加。经过一段时间的运行，膜必须清洗，就像人的衣服穿久了，一定要进行洗涤的道理一样。

反渗透膜元件，作为深层的过滤手段，其表面不可避免的会残留有胶体、微生物、杂质颗粒及难溶盐类在其表面的析出，因此，在多种领域使用的反渗透装置，一旦投入使用，最终都需要清洗，只是清洗周期的长短不同而已。反渗透膜污染是影响反渗透系统工作效率和使用寿命的一个重要因素。膜一般的使用寿命在2-3年左右，3年后将弃之更换(更换新膜与膜清洗的费用效果可佳)。反渗透膜的价格相对偏高，那在2-3年期间就得必须维持定期的清洗，这样会节省成本和设备工作更顺畅及设备寿命更长。