起动机有故障时必须做到及时检查与修理,以免造成更大的故障。起动机的修理主要包括励磁绕组的修理、电枢绕组的修理和电枢轴等机械故障的检修。 1. 励磁绕组的检修 励磁绕组的导线截面积比较大,发生短路的可能性很小。但如果大电流工作,发热时间过长,则很可能导致绝缘损坏,引起搭铁或电路等故障。如果极掌松动也会造成励磁绕组搭铁故障。励磁绕组搭铁故障可用220v试灯检查,如果试灯亮,则表明有搭铁故障。 短路故障的检查,可将一个单格电池的电压加在励磁绕组有两端,同时用一铁片或螺丝刀在四个磁极上分别测试,感受其吸力的差异,如果某一磁极的吸力明显低于其他磁极,则表明该磁极上的绕组发生了短路故障。但是此种检查方法的电流较大,所以动作要快,接通时间要短。 当查明励磁绕组确有匝间短路时,可将其拆下,拆除原有纱带,剔去原有的绝缘纸,再用小刀拨开线圈,一层一层地夹入新的绝缘纸(宽度与导线相同),再用新纱带包扎、浸漆、烘干即可。 如果绕组只出现搭铁故障,仅用线纱带包扎即可,重新包扎后需浸漆烘干。 2.电枢的检修 电枢绕组的导线也较粗,假如焊在换向器上的线头脱焊,故障很直观,不必用仪器检查。 短路和搭铁故障是比较常见的,可在电枢检验仪上检查。将电枢放置在检验仪的v形槽内,接通电源,实验金属片放置在被检查的电枢上,转动电枢,如果金属片有振动,则与其相对的电枢绕组短路或搭铁故瘴。 换向器的故漳多为表面烧蚀、云母层突出等,轻微烧蚀的用00号砂纸打磨即可,严重烧蚀或失圆(圆柱度超过0.25mm)时,应精车加工,但换向器上剩余厚度不得小于2mm;否则应更换。 用千分表检查电枢轴,铁心的径向跳动量不得大于0.15mm。电刷的高度不得低于2/3标准尺寸。2. 啮合器的检查 啮合器的检查可以在虎钳上进行。单向鼓滚柱式啮合器能在2.6kgf(25.5N.m)以上的转矩下不打滑;摩擦片式啮合器应能在12kgf(117-116N.m)转矩之间不打滑,否则就应进行修理或更换。3. 电磁开关和起动继电器的检修 电磁开关和起动继电器的故障多发生在触点、触头和接触盘上,如:烧蚀、麻斑、接触面太小等,出现故障后需要及时用砂纸打磨或调整。假若某个线圈发