钻机动态测试的操作方法

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  • 转动时"有两个概念,1. 是手动转动,测试的摆幅一般指静态摆幅/RunOut,2. 是模拟生产状态,直接驱动主轴按生产常用的转速例如25KRPM、60KRPM、98KRPM、120KRPM、150KRPM、200KRPM等几个转速下去测量主轴摆幅。 由于不同的"转动状态"测量工具也不一样,1. 测静态摆幅时,一般使用“万向夹具底座+千分表”;2. 测动态摆幅时,一般用动态RunOUT测试仪1.6~2.6万元/个。 现在一般钻机设备供应商不敢强调 动态摆幅,新钻机一定会测静态摆幅;一般钻嘴物料供应商强调动态摆幅,要求 测试钻嘴物料前,验证动态摆幅。 根据我在机械加工领域的知识,静态摆幅是在动态摆幅前的必要测试,动态摆幅才是真正反应使用问题的数据。 一般静态摆幅新钻机可达到2~10um,动态摆幅新机可<10um,真正损耗一般在15um以内方可保高精度生产,30um以内可满足低精度生产。原因如下:25.4um=1mil =1/1000inch,D3.175mm的标准棒测试是30um的偏差时,在动态转动状态上,小的0.3钻嘴还没有钻下去,可能就给离心力甩偏不止30um的偏差了,甚至刃长偏长的小钻嘴钻下去瞬间就会被摔断。更不用说钻完的偏差。目前只有一个问题“测试结果是全摆幅,还是半摆幅”,一般的认知是全摆幅,那么当测试摆幅的值等于30um是,是指钻孔板最上面的空位测试精度的可能值会是+/-15um。另:在欧美的钻机上,执行更完美的概念(所有主轴自带 动态摆幅测试仪)1、钻机需定期使用不同直径的标准棒 (含首次的测试标签)在直径对应的转速测试 动态摆幅,如果对应的直径标准棒测试值大于对应钻嘴的使用要求 摆幅。则代表该主轴已不能满足该直径的生产。需要保养维修。2、如果主轴已经过标准棒的测试合格,使用钻嘴前(所有主轴都开了 动态摆幅测试),测试的某支钻嘴超标,则该支钻嘴将会被机器当作不良品退出。 网上找的
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