电动液压推杆的主要特点有哪些

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  • 、由于机电液一体化,电液推杆可实现远距离集中控制,可在高空、危险地区及远趴离操纵的场所使用。2、电液推杆的推(拉)力及工作速度可按需要无级调整,这是电动推杆:无法实现的;过载保护、安全节能,在相同推力或拉力及速度情况下,其所需功率小于电动推杆。3、电液推杆叮带负荷启动、动作灵活、工作平稳,能有效地吸收外负载力;冲击力小,行程控制准确。4、电液推杆为全封闭式结构,没有常规液压系统的管网,减少了泄漏和管道的压力损失,提高了相应频率;噪音小(<80dB),寿命长,维护保养工作量小。5、电液推杆是个独立体系。操纵系统简单,投资小,无空气、地面等环境污染,配置灵活,只要有电源即可使用,而气动、液压传动需配置风机或液压站,管路系统复杂、投资高、泄漏大、对空气和地面环境污染大。6、对行程较长的工作要求,电液推杆还可制成多级伸缩缸型式,且结构紧凑、运行平稳,液儿缸级数,单级缸不标,2代表二级伸缩缸,以此类推。
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  • 懂电气自动化 控制自动化的朋友帮忙:第一:现在一般自动化设备上面用电动推杆 还是气动推杆好 还是液压推杆好第二:像现在自动打螺丝机器xyz联动的 z轴上下运动采用的是哪种推杆?第三:三种推杆哪个速度最快,最好控制第四:假如推杆的行程为100mm 但是在50mm的地方需要停住不动,电动推杆能做到吗?第五:如果采用步进电机加滚珠丝杆做z轴运动,会不会太慢,有何弊利不耻下问,望懂的各位不惜赐教!谢谢大家第一,小型的自动化一般使用气动,成本低,反应灵敏;大型的使用液压,力量大;精度高的使用电动,价格贵;第二,自动打螺丝,是碰焊还是拉铆,一般都是气动的;第三,气动和电动的速度较快,气动的比较好控制第四,都可以做到,要配合你的行程或微动开光(气动也有磁性开关的);第五,步进电机优点是进给量准确,反应灵敏,缺点是机构复杂(旋转运动改直线运动),如果行程较短,不建议z轴使用步进电机。
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  • 电液推杆是一种集机、电、液为一体的液压驱动机械手,zmjt049适用于需要往复推拉直线(或往复旋转一定角度)运动,也可用于需要上升、下降或夹紧工作物的场所,并可实现远距离危险地区的集中或自动控制。一  电液推杆产品特点:(1)结构紧凑、安装方便、占据空间小、维护简单。(2)可带负荷起动,具有过载保护功能。(3)回路设双向液压锁,可停在规定行程范围内的任意位置并自锁,且保持输出力不变。(4)推拉力,速度(用户要求)无级可调,驱动力范围极广。(5)因故断电,推杆自锁,避免发生事故。(6)采用全液压传动,动作灵敏,运行平稳,能有效缓冲外来冲击力,行程控制精确(≥0.5mm)。(7)机电液一体化全封闭结构,工作油路循环于无压的封闭钢筒里,体积小,不渗油,在恶劣的工作环境下,不吸尘,不进水,内部不锈蚀,使用寿命长。二  电液推杆工作原理:电液推杆是一种机、电、液一体化的新型柔性传动机构,它以执行机构(油缸)、控制机构(液压控制阀组)和动力源(油泵电机等到)组成。根据现场安装空间及用户使用情况电液推杆可有多种结构形式(具体见电液推杆外形尺寸图,也可根据用户要求定制样式)。电动机通过正反转驱动双向液压泵正反输出压力油,经液压控制阀送至油缸,也实现活塞杆的往复运动。三  电液推杆产品结构:液压控制阀组主要由溢流阀,吸油单向阀,调速阀(用户要求),液控单向阀(液压锁)等组成,也可根据电液推杆的工作特性,设计不同功能的油路组合阀,满足其工作要求。一般有推出自锁,拉回自锁和推拉均自锁;运行速度有可调速型,不可调速型;电液推杆工作角度有水平推,向上推(包括斜向上),向下推(包括斜 向下)等几种。(中煤集团)
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