液压摇臂钻故障有哪些?

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  • 1、不能在使用液压摇臂钻钻孔时用纱布清除铁屑,也不允许用嘴吹或者用手擦拭,应该使用专用工具、刷子。2、操作摇臂钻者要认真做到“三好”(①管好、②用好、③修好)“四会”(①会使用、②会保养、③会检查、④会排除故障)。3、严格按照液压摇臂钻的润滑图表规定进行加油,做到“五定”(①定时、②定点、③定量、④定质、⑤定人),注好油后应将油杯(池)的盖子盖好。4、在钻孔前,找正工件位置时,应将锁紧装置松开,进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适,然后将各锁紧装置锁紧。5、在调整钻孔深度的自动走刀时,应先使钻头接触工件,再把进给撞块按要求调到深度数值,并锁紧。6、操作人员需要注意刀具的锋利,磨钝了的刀具不得继续使用,以防发生意外。7、工作中液压摇臂钻的高度应调整适当,不宜过高。在加工过程中,摇臂、主轴箱必须处于夹紧状态。8、工作后需要将各手柄置于非工作位置上,主轴箱停放应靠近立柱,摇臂适当降低,再切断电源。9、工件的装卡必须牢固,钻透孔时必须在底面垫上垫块,不然会钻伤设备。10、在液压摇臂钻钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。反车时,必须等主轴停止后再开动。11、装卸工件或夹具时,要将横臂移开,同时注意周围的人及物,以发出碰撞事故。12、停车八小时以上再开动设备时,应先低速运转五分钟,确认润滑系统畅通,各部传动正常后再开始工作。13、工作中要注意超负荷的现象,如保险结合子脱落或发出响声,应立即停止自动进给,并消除超负荷原因。14、钻孔时,调整转速必须先停车,严禁不停车变速,否则将打坏变速箱内齿轮。15、操作液压摇臂钻的人员必须熟悉本设备结构性能,经考试合格取得操作证后方才能独立操作。
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  • 液压摇臂钻的特点 ①、液压摇臂钻采用液压预选变速机构,可节省辅助时间。 ②、主轴正反转,停车(制动),变速、空档等动作,用一个手柄控制,操纵轻便。 ③、摇臂导轨,外柱圆表面,主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理,可长期保持摇臂钻精度的稳定性,延长了使用寿命。 ④、液压摇臂钻在结构设计方面和在制造过程中,还采取了一系列有效措施,使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为大延长。 ⑤、有完善的安全保护装置和外柱防护。 ⑥、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构,夹紧可靠。液压摇臂钻的工作效率高,加工误差小,广泛运用在大中型零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻丝等工作上,在机床行业里有着一定的作用,我们在使用它的时候需要注意些什么问题呢?
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  • 液压摇臂钻床夹紧都是靠液压系统来夹紧的,如果调整不当或者是压力不够,就会出现夹不紧的情况。加工时就会出现晃动的现象,影响加工的精度和光洁度。摇臂钻的摇臂夹不紧的调节是在摇臂左端调整的。具体调节的方法可以参考以下方法:螺钉1调整不当,液压摇臂钻摇臂在夹紧状态时与外柱配合处有间隙;限位开关安装局活塞杆较近,活塞杆还没到夹紧位置就已经碰到开关,使液压电机停止供油排除方法:拆下侧盖,松开摇臂钻锁紧螺母或再调整螺钉1,即保证摇臂在夹紧时0.04mm塞尺不能塞入,又要保证菱形块能立起并自锁;在夹紧状态下,调整限位开关的位置,使限位开关的常闭触点断开,又要是菱形块处于夹紧位置;菱形块部分要参照主轴箱夹紧机构。www.dxybzc.com
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