问脉动器是什么？干嘛用？

气箱脉冲式袋除尘装备的工作原理： 　　当含尘烟气由进风口步入灰斗以后，一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、天然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升步入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧净化的烟气由滤袋内部步入箱体，再由阀板孔，出风口排人大气，达到收尘的目的，随着过滤过程的不断举行，，滤袋外侧的积尘也逐渐增多，从而使收尘器的运行阻力也逐渐增 　　高，当阻力增到预先设定值 (1245 - 1470pa)时，清灰控制器发生信号，起首控制提升阀将阀板孔封闭，以切断过滤烟气流，停止过滤过程，然后电磁脉冲阀打开，以极短的时间(0.1 - 0.15秒)向箱体内喷人压力为0.5、0.7mpa的压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨涨涌入滤袋内部，使滤袋产生变形，震动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被清除下来掉人灰斗，清灰完毕之后，提升阀再次打开，收尘器又步入过滤状态。 　　上述的工作原理表示的仅是一个室的环境，实际上气箱脉冲式袋收尘器是由多个室组成的，清灰时，各室分别顺序举行，这就是分室离线清灰，其优点是清灰的室和正在过滤的室互不滋扰，使成为事实了长期持续作业，提高了清灰成效。 　　一个室从清灰开始到结束，称为一个清灰过程，清灰过程一般3 l0秒，从第一个室的清灰结束，刘第二个室的清灰开始，称为清灰间隔。清灰间隔的时间长短取决于烟气参数， 　　选型的巨细等，短则几十秒钟，长则几分钟甚或者更长时间，清灰间隔又可分集中清灰间隔和均匀清灰间隔二种，所谓集中清灰间隔是指从第一室清灰开始到最后一个室清灰结束以后，全部室都步入过滤状态，直到下一次清灰开始。而均匀清灰间隔则在最后一个室清灰结束以后，仍以间隔相同的时间启动第一室的清灰，因此均匀清灰间隔的清灰过程是持续不断的。从第一室的清灰过程开始到该室下一次的清灰过程开始之间的时间间隔称为清灰周期，清灰周期的长短取决于清灰间隔时间的长短。 　　上述清灰动作均由清灰控制器举行自动控制，清灰控制器有定时式和定压式二种，定时式是根据收尘器阻力的变化环境，预置一个清灰周期时间，收尘器按固定预置时间举行清灰，这种控制器结构简单、调试、维修方便、便宜，合用于工况条件比较稳定的场合，定压式是在控制器内部配备布置一个压力转换开关，通过设在收尘器上的测压孔测定收尘器的运行阻力，当达到清灰阻力时，压力转换开关便送出信号，启动清灰控制器举行清灰。这种控制器能使成为事实清灰周期与运行阻力的最佳共同，因此非常适合工况条件时常变化的场合，但仪器较复杂，也比较贵。

脉动器也就是脉动阻尼器。　　脉动阻尼器是一种用于消除管道内液体压力脉动或者流量脉动的压力容器。可起到稳定流体压力和流量、消除管道振动、保护下游仪表和设备、增加泵容积效率等作用。　　原理　　脉动阻尼器的原理主要有两种。　　1.气囊式：利用气囊中惰性压缩气体的收缩和膨胀来吸收液体的压力或者流量脉动，　　此类脉动阻尼器适用于脉动频率小于7Hz的应用，因为如果频率太高则膜片或气囊来不及响应，起不到消除脉动的效果； 2.无移动部件式：利用固体介质直接拦截流体从而达到缓冲压力脉动或流量脉动的效果，此类脉动阻尼器适用于高频脉动的应用。 用途 消除管道振动；减小压力脉动；减小流量浮动；保护下游仪器和设备；装在泵的前端，增加泵的容积效率，提高输出功率。 选型原则 选择适合的脉动阻尼器，应首先根据现场实际情况和工艺要求确定所需达到的脉动消除率指标，然后根据此技术指标进行定量选型。 准确的脉动阻尼器选型应根据流量、压力、泵类型、泵转速、泵缸数、泵相位差（多级泵）、脉动消除率、应用目的、管道流体成分、管道流体密度、管道流体粘度、管道流体温度等参数综合计算和分析后确定。 通过以上参数，关键需要计算出流体的脉冲量（即1次脉冲所输送的液体体积）和脉动频率。再结合脉动消除率指标，即可初步计算出所需要的脉动阻尼器类型和容积。例如，要求残余脉动控制在10%以内、脉冲量为1 升/次、脉动频率为2次/秒，则脉动阻尼器可选用膜片式或气囊式，容积至少为10升。‍