1. 故障原因 1)曲轴在修磨加工时,装卡定位不当,磨床本身精度不高。 2)发动机超负荷运转,连续“爆燃”,工作不平稳使各轴颈受力不均匀。 3)曲轴轴承和连杆轴承间隙过大,松紧不一,造成主轴颈中心不重合,运转时受冲击。 4)发动机发生轴承烧坏和抱住曲轴时,曲轴将出现弯曲和扭转。 5)曲轴轴向窜动过大或活塞连杆组重量不一,相差过大。 6)点火时间过早,或经常有 1—2 个火花塞工作不良,使发动机运转不平衡,曲轴受力不均匀。 7)曲轴的平衡被破坏,或曲轴连杆组以及飞轮的平衡被破坏;曲轴过多磨损和超细,强度、刚度不足,或由于装配不当而产生弯、扭。 8)曲轴材质不佳,或曲轴长期不合理的放置造成变形。 9)汽车起步行驶时,放松离合器踏板动作过快,接合时不柔和。或用冲力起动发动机,使曲轴受到突然扭转。 10)行车中使用紧急制动 或在发动机动力不足的情况下,用高挡低速勉强行驶。 2. 故障检修 曲轴弯曲变形后,其主轴颈的同轴度偏差增大。检验时,一般将曲轴的道和最后一道主轴颈搁置在检验平板的 V形块上,将百分表头垂直地触及在中间一道主轴颈上 (通常此道变形量),慢慢转动曲轴一圈,此时百分表指针所示的摆差,即为该轴颈对前后两主轴颈轴线的同轴度偏差,其偏差一般应不大于0.l5mm,否则应予校正,低于此限可结合磨削轴颈予以修正。