汽车自动变速器故障诊断程序

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  • 有程序又怎么样啊...还要硬件支持的..就算给到你程序了...你也没有硬件..你有也没有用...但一般你买了硬件..软件也是一起给你的....呵呵...
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  • 第一节 自动变速器常用的检查方法  一、检查前的准备工作  自动变速器结构复杂,故障部位点多,所以在诊断维修前,应首先通过与用户的交流,尤其是听取用户对车辆以往的使用、维护、修理情况及故障发生前后的情况的介绍,对故障的发生和发展过程有全面的了解,这有利于对故障的原因和部位进行判断,对进行有针对性地检查、判断故障和修理是很有帮助的。在维修前应该向用户询问以下几方面的内容:  1.车辆的使用情况  了解车辆的行驶条件,是城市平坦路面还是山区或泥泞路面;车辆是否经常跑高速。因为在城市路面行驶时,车辆频繁地在1、2、3、4档工作,自动换档频繁;而在高速路上行驶时,自动变速器经常在3、4档(超速档)间工作。经常使用的档位,其相应的离合器、制动器等部件的磨损就要相对严重些。  2. 车辆的维修情况  (1)了解车辆的维护情况  例如:自动变速器油是否更换过,滤芯什么时间更换的,节气门拉索或节气门传感器是否拆装调整过。自动变速器油的颜色非常有助于判断故障,如油已经变色(由红色变成褐色),但距上次换油已经15万km,则自动变速器离合器片很可能无故障;若更换里程不长(应根据使用书册的要求,一般4万km左右),则自动变速器离合器片可能磨损较严重。再如自动变速器的滤芯,出现油压低的故障时,应该首先检查滤芯。若滤芯更换时间不长,则可排除滤芯的故障。  (2)了解车辆的修理情况  自动变速器在使用过程中发生的故障,有时与车辆以往的修理有一定的关系,所以,车辆以前发生的故障进行了何种技术措施、更换何种零部件对此次修理是很重要的。上次维修时是否发现了故障的原因,维修后故障症状是否完全消失,维修后是否又产生其他异常现象都应该一一了解。有些车辆经维修后,会因装配不当或漏装某些部件而引起新的故障。在了解自动变速器维修情况的同时,对车辆近期的其他维修项目也应有所了解,如发动机、制动系统、悬挂系统的维修情况。如:是否因发动机换过火花塞而导致功率不足,造成变速器换档困难,节气门拉索是否调整过,制动是否有拖滞现象等。  3. 了解故障出现时的情况  (1)温度  了解故障在何种温度下出现。例如:故障是在冷车时出现还是在热车时出现,还是冷热车时均出现;故障是间歇发生,偶然发生,还是始终存在。  (2)故障规律  了解故障出现的规律。有些故障有较强的规律,如行驶中突然不再跳档,关闭点火开关再启动挂档行驶,故障就消失了;而某些故障可能当开始行驶时存在,而行驶一段时间又变好。这些规律对分析故障原因非常有好处。  (3)负荷情况  了解故障与负荷的关系。故障在什么负荷条件下明显,是在起步阶段出现,加速阶段出现,还是在高速大负荷阶段出现,或者故障根本与负荷没有关系。因为不同的负荷阶段  对应的档位不同,据此可以直接分析出哪一档位打滑或那一组离合器有故障。  了解车辆故障发生的整个过程是诊断工作的第一步,这样才能更快更准确的找到故障点。这一过程虽不能代替变速器的直观检查,车辆路试,油质分析及自动变速器的失速、时滞、油压测试等试验,但可以有针对性地去检查,对检查结果与故障分析做比较,如相符合则可证明判断分析的准确性,减少工作的盲目性。  二、自动变速器常规检查的主要方法  自动变速器的常规检查,主要是指依靠看、听、摸、闻等方法,根据用户反映的自动变速器的表面现象分析故障原因。常规检查是车辆自动变速器维修过程中必不可少的一步,是自动变速器专业试验前的基本检查,如果不进行这些常规检查,而直接做后面的试验有可能造成变速器更大的损坏。  1.查看  (1)型号识别  自动变速器的型号以及生产厂家很多,同一车型的发动机与变速器可能有几种不同的组合,不同的组合变速器的性能及结构参数可能是有区别的。所以接触到车辆后首先要了解车型、生产年代、自动变速器型号等信息,这样利于后面的故障诊断。变速器的识别可以通过铭牌加以确认见图5—1。  图5—1 丰田自动变速器的铭牌识别  (2)外观检查  要在车辆停止时察看自动变速器的外部情况。检查自动变速器是否漏油,油底壳是否变形,变速器的悬挂胶套是否损坏,自动变速器输出轴是否松动、断开,自动变速器线束是否有折断处(被刮断),导线插接头是否松动,自动变速器与车体的搭铁连接是否牢固,自动变速器通散热器的油管是否弯曲或者被挤压变形,水箱散热器是否脏污,换档手柄是否弯曲变形等。在车上检查自动变速器节气门拉线或拉杆调整得是否太松或太紧(全液压是自动变速器),节气门位置传感器调整螺钉是否松动(电控自动变速器),导线接头是否插接不牢。这些检查一定要仔细,因为有许多升档晚、不容易升超速档的故障都是这些简单原因造成的,检查节气门拉线时,要一边看,一边用手转动节气门,看节气门拉线是否能回到位。有时拉线上有毛刺或中间有折断处,会影响节气门回位,进而影响自动变速器的升降档。  (3)路试  路试时要观察驾驶室内、发动机室、底盘处是否有异常变化。  ①路试时注意观察仪表盘上的自动变速器故障灯是否亮,对于没有自动变速器故障灯的车应该观察发动机故障灯。如果故障灯亮,说明自动变速器电控系统有故障。应该用检测仪检查。  ②踩住制动踏板,将自动变速器换档手柄从“P”或“N”档换至“R”或“D”档,观察发动机与自动变速器的动作,若发动机与自动变速器动作过大,说明悬挂胶套有可能已失效。  ③拔出自动变速器油尺,检查油面是否合适,油中是否有杂质、气泡等。在车下观察底盘是否有异常,排气管是否与车身有干涉,变速器壳体及油管是否有泄漏。  2. 测听  所谓听就是充分利用人的耳朵来判断异响产生的部位,以区别变速器或发动机的故障,并分析可能的原因,在这一过程中可以充分借助一些工具、设备,如使用较长的螺丝刀、专用听诊器、内窥镜等仪器工具使诊断结果更准确。  (1)常用工具  ①长把螺丝刀。将螺丝刀一端抵在自动变速器壳体上,另一端放在耳朵前,不断变换检测点仔细倾听,找到产生异响的可能区域。这种方法用于车辆异响发生时,车辆的相关部件处于运行状态时的检查。  ②专用异响听诊器。使用市场销售的类似医生听诊器的专用异响听诊器,该仪器由耳机、控制器和探头组成,探头做成夹子状或具有磁性,连接于可能发生异响的部位。控制器可进行音量或频率调节。  ③自制的听诊器。可用金属杆、橡胶软管和耳塞自制专用听诊器。将金属杆套入软管内,软管通过三通接头与空气耳塞相连接,使用时金属杆抵在所怀疑的故障部位,通过耳塞仔细倾听。在车辆运动过程中,通过倾听不同状态时软管内声响的变化,可以找出产生异响的可能部位。这种方法也适用于车辆运动状态时的检查。异响出现在不同工况,异响的诊断必须在模拟的相同工况下进行。按自动变速器温度可分为:冷机状态; 热机状态。按车辆工作状态可分为:发动机工作、但车辆静止状态; 发动机工作、且车辆运动状态。 按节气门负荷状态可分为:节气门关闭; 节气门部分打开; 节气门全开。按自动变速器档位可分为:停车档、倒车档; 空档; 前进档D档、3档、2档。按车速或档位分为:l档;2档;3档 ;超速档。按自动变速器换档手柄的动作可分为:N、R档; N、D档; R、N档。  在判断故障时,上述各工况要综合分析考虑,对异响产生的状态要准确描述,例如将检查结果描述为:热车时、自动变速器在“D”档、节气门部分打开、车速在80Km时,变速器有异响。  (2)异响规律  在诊断中有一些经验可供听诊异响时借鉴:  ①异响在相同的发动机转速下出现,且不在一个档位上出现,则异响可能主要是由发动机产生的;异响随车速变化而不随发动机转速变化,则异响可能主要是由变速器产生的。  ②自动变速器换档手柄在由“P”或“N”换至其他档位时,异响消失,则故障可能在变速器输入部件上。  ③倒档时有异响,自动变速器换档手柄在1档、2档、3档、超速档时均有异响或只有一个档时无异响,则故障可能在行星齿轮组。  ④若在1档、2档时无异响,直接档时异响增大,则故障可能在直接档的执行元件上。要重点检查相关的执行元件(如离合器和制动器)或单向离合器。  ⑤若改变车速或换档时异响有变化,但始终存在,则问题可能在液压系统中,可能是由于内部泄漏或系统中有部件松动,空气进入油液造成的(称作溢油声音 )。  3. 触摸  触摸主要是感觉自动变速器温度的变化和电器元件的温度。  (1)ATF油温检查  油温对自动变速器的影响很大,很多变速器不正常的损坏是由于油温过高造成的。引起油温过高的原因很多,例如:自动变速器内部不正常磨损,自动变速器油散热器堵塞等。同时,油温过高是自动变速器有故障的一个信号。检查油温的方法很简单:发动机达到正常工作温度后,开车上路行驶10km左右,然后用仪器测量温度(多数电控变速器可以由检测仪可直接读取),也可用手感觉油温。自动变速器正常油温有一个范围,一般是85-105℃,我们用手感觉一下即可。若感觉温度与冷却系散热器温度差不多,可视为正常;若手放在油底壳附近就感觉温度很高,则属于不正常了。  一般需要检查的是两个部位的油温:  ①自动变速器油底壳油温,其直接反映了自动变速器的油温。  ②自动变速器机油散热器及散热器进出油管的温度,该部位温度反映了散热器是否堵塞,散热效果是否良好。散热器是自动变速器油冷却的部件,从液力变矩器出来的油液经散热器冷却后再回到油底壳,散热器的散热效果不好,将直接影响到油温的高低。发动机水温对此处温度的影响非常重要,因为近80%自动变速器的散热器与发动机水箱制成一体。  (2)电气元件温度检查  用手摸的另一个作用是感觉电器元件的温度,一般是感觉电磁阀是否过热,变速器控制模块是否过热。如自动变速器出现换档不正常,用手感觉换档电磁阀的温度不正常,就可先检查电磁阀,避免走弯路。当然这种方法只能检查外部的元件。  4.嗅闻  嗅闻自动变速器有无异常的气味,通过闻可以感知故障的产生,但闻有其局限性,应用的范围不如看、听、摸那样广泛。一般可通过闻来感觉自动变速器油是否有烧焦的气味,与“查看”结合起来判断自动变速器油是否变质,制动带和摩擦片是否磨损。是检查自动变速器油液最直接有效的方法。
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  • AT是利用车速和负荷(油门踏板的行程)进行双参数控制,挡位根据上面的两个参数来自动升降。CVT它的变速比不是间断的点,而是一系列连续的值,CVT结构比传统变速器简单,体积更小,它既没有手动变速器的众多齿轮副,也没有自动变速器复杂的行星齿轮组,它主要靠主、从动轮和金属带来实现速比的无级变化。
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  • 原发布者:聚考拉自动变速器故障诊断方法自动变速器故障诊断方法  摘要 本文给出了汽车自动变速器的故障诊断方法,结合故障实例分析了各种诊断方法的应用。  关键词 汽车自动变速器 故障诊断方法自动变速器是现代汽车上装...  摘要 本文给出了汽车自动变速器的故障诊断方法,结合故障实例分析了各种诊断方法的应用。  关键词 汽车自动变速器 故障诊断方法自动变速器是现代汽车上装备的一个集“机、电、液”一体的复杂总成,实践证明,对自动变速器进行故障诊断,若盲目拆装,则会降低维修效率,可能引发伴生故障。运用正确的故障诊断方法,可以准确定位故障点,迅速排除故障。  1.基本检查  1.1油液检查  (1)检查油面是否正常。  (2)检查油质:若油液为黑色、有异味,则为摩擦片磨损;若油液为乳白色,则为有冷却水进入油液;若油液为褐色、粘稠,则为油液氧化变质。  (3)检查油液标号:是否符合原车要求。(4)检查油管,接头:有无弯折、泄漏。  1.2基本调整  (1)检查调整操纵杆拉索(杆)。  (2)检查调整档位开关。  (3)检查调整节气门拉索,应使节气门应能够达到全开。  另外,一些车型的制动带间隙可利用外部调整螺钉进行调整。对液控自动变速器应检查调整节气门阀拉索,以保证正确的节气门阀油压。  时滞试验的目的是检查操纵杆动作后,液压油路转换及推动离合器、制动器的动作。
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