问谁帮我看西门子铣床系统中M51是什么功能？

关于数控机床及控制系统方面的文章 -由浅入深，绝对 经典!超值! 转发yccnc收集的文章 1;关于主轴结构 2;浅谈数控机床的验收 3;诊断数控机床疑难故障的几种特殊方法 4;浅谈机床数控改造 5;加工中心回参考点及其故障诊断 6;数控系统功能的主要发展趋势 7;fanuc om系统参数丢失的处理 8;数控机床的故障分析 9lc自动控制系统可靠性研究 10;rs232接口转usb接口的通信方法 11;数控机床定位精度的补偿方法简述 12;浅谈数控机床故障排除的一般办法 13;超高速加工 14;一个新兴的工业领域——机床大修与数控化改造 15;数控机床中几种无报警故障的修理 16：数控机床程序编制的一般步骤和手工编程 17:计算机在数控设备管理与维修中的应用 18:螺纹的数控铣削加工 19:nc刀具轨迹生成方法研究发展现状 20:发那克900以后参数意义 第一篇:关于主轴结构 [usemoney=5] 何謂直結式主軸？ 直結式主軸即類似三軸馬達與滾珠螺桿之接合方式，主軸馬達置於主軸上方，馬達與主軸以高剛性無間隙連軸器相連，馬達端之轉動經由連軸器傳於主軸，此即直結式主軸 直結式主軸比起皮帶式，齒輪式與內藏式有什麼特色？ 內藏式主軸: 內藏式主軸即將馬達與主軸合而為一，將馬達轉子安裝於主軸軸心，定子在外，運轉原理和一般主軸馬達相同，其具有低振動特性，動態迴轉精度亦較好，但因主軸內必須置放馬達轉子造成軸承跨距較大，剛性較弱的情形發生 內藏式主軸因剛性之故並不適合重切削 直結式主軸： 直結式主軸即類似三軸馬達與滾珠螺桿之接合方式，主軸馬達置於主軸上方，馬達與主軸以高剛性無間隙連軸器相連，馬達端之轉動經由連軸器傳於主軸，此即直結式主軸 直結式主軸屬於剛性連結，對於馬達輸出之power較能完全表達於主軸特性，機械效率較高，於主軸運動時，連軸器扮演著不可或缺的角色，連軸器校正好或壞足以影響主軸運動精度，若連軸器校正不良對主軸產生下列影響，主軸溫昇急劇昇高、主軸震動過大、主軸偏擺過大、加工精度不良、甚至主軸燒毀 皮帶式主軸: 皮帶式主軸以皮帶傳遞主軸馬達之運動至主軸，其優點為，振動較齒輪式主軸小， 易組裝，缺點為高速時噪音大，皮帶張力不易控制等 齒輪式主軸: 齒輪式主軸最大之優點為可傳遞高扭力， 重切削能力優良， 其缺點為轉速受限於齒輪設計不易提昇等 电主轴是最近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，将会把高速加工推向一个新时代。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置。 电主轴所融合的技术： 高速轴承技术：电主轴通常采用复合陶瓷轴承，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍；有时也采用电磁悬浮轴承或静压轴承，内外圈不接触，理论上寿命无限； 高速电机技术：电主轴是电动机与主轴融合在一起的产物，电动机的转子即为主轴的旋转部分，理论上可以把电主轴看作一台高速电动机。关键技术是高速度下的动平衡； 润滑：电主轴的润滑一般采用定时定量油气润滑；也可以采用脂润滑，但相应的速度要打折扣。所谓定时，就是每隔一定的时间间隔注一次油。所谓定量，就是通过一个叫定量阀的器件，精确地控制每次润滑油的油量。而油气润滑，指的是润滑油在压缩空气的携带下，被吹入陶瓷轴承。油量控制很重要，太少，起不到润滑作用；太多，在轴承高速旋转时会因油的阻力而发热。 冷却装置：为了尽快给高速运行的电主轴散热，通常对电主轴的外壁通以循环冷却剂，冷却装置的作用是保持冷却剂的温度。 内置脉冲编码器：为了实现自动换刀以及刚性攻螺纹，电主轴内置一脉冲编码器，以实现准确的相角控制以及与进给的配合。 自动换刀装置：为了应用于加工中心，电主轴配备了自动换刀装置，包括碟形簧、拉刀油缸等； 高速刀具的装卡方式：广为熟悉的bt、iso刀具，已被实践证明不适合于高速加工。这种情况下出现了hsk、ski等高速刀具。 高频变频装置： 要实现电主轴每分钟几万甚至十几万转的转速，必须用一高频变频装置来驱动电主轴的内置高速电动机，变频器的输出频率必须达到上千或几千赫兹。

关于数控机床及控制系统方面的文章 -由浅入深，绝对 经典!超值!转发Yccnc收集的文章1;关于主轴结构2;浅谈数控机床的验收3;诊断数控机床疑难故障的几种特殊方法4;浅谈机床数控改造5;加工中心回参考点及其故障诊断6;数控系统功能的主要发展趋势7;FANUC OM系统参数丢失的处理8;数控机床的故障分析9LC自动控制系统可靠性研究10;RS232接口转USB接口的通信方法11;数控机床定位精度的补偿方法简述12;浅谈数控机床故障排除的一般办法13;超高速加工14;一个新兴的工业领域——机床大修与数控化改造15;数控机床中几种无报警故障的修理16：数控机床程序编制的一般步骤和手工编程17:计算机在数控设备管理与维修中的应用18:螺纹的数控铣削加工19:NC刀具轨迹生成方法研究发展现状 20:发那克900以后参数意义第一篇:关于主轴结构[UseMoney=5]何谓直结式主轴？ 直结式主轴即类似三轴马达与滚珠螺杆之接合方式，主轴马达置於主轴上方，马达与主轴以高刚性无间隙连轴器相连，马达端之转动经由连轴器传於主轴，此即直结式主轴 直结式主轴比起皮带式，齿轮式与内藏式有什麼特色？ 内藏式主轴: 内藏式主轴即将马达与主轴合而为一，将马达转子安装於主轴轴心，定子在外，运转原理和一般主轴马达相同，其具有低振动特性，动态回转精度亦较好，但因主轴内必须置放马达转子造成轴承跨距较大，刚性较弱的情形发生 内藏式主轴因刚性之故并不适合重切削 直结式主轴： 直结式主轴即类似三轴马达与滚珠螺杆之接合方式，主轴马达置於主轴上方，马达与主轴以高刚性无间隙连轴器相连，马达端之转动经由连轴器传於主轴，此即直结式主轴 直结式主轴属於刚性连结，对於马达输出之POWER较能完全表达於主轴特性，机械效率较高，於主轴运动时，连轴器扮演著不可或缺的角色，连轴器校正好或坏足以影响主轴运动精度，若连轴器校正不良对主轴产生下列影响，主轴温升急剧升高、主轴震动过大、主轴偏摆过大、加工精度不良、甚至主轴烧毁 皮带式主轴: 皮带式主轴以皮带传递主轴马达之运动至主轴，其优点为，振动较齿轮式主轴小， 易组装，缺点为高速时噪音大，皮带张力不易控制等 齿轮式主轴: 齿轮式主轴最大之优点为可传递高扭力， 重切削能力优良， 其缺点为转速受限於齿轮设计不易提升等 电主轴是最近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，将会把高速加工推向一个新时代。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置。 　　电主轴所融合的技术： 　　高速轴承技术：电主轴通常采用复合陶瓷轴承，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍；有时也采用电磁悬浮轴承或静压轴承，内外圈不接触，理论上寿命无限； 　　高速电机技术：电主轴是电动机与主轴融合在一起的产物，电动机的转子即为主轴的旋转部分，理论上可以把电主轴看作一台高速电动机。关键技术是高速度下的动平衡； 　　润滑：电主轴的润滑一般采用定时定量油气润滑；也可以采用脂润滑，但相应的速度要打折扣。所谓定时，就是每隔一定的时间间隔注一次油。所谓定量，就是通过一个叫定量阀的器件，精确地控制每次润滑油的油量。而油气润滑，指的是润滑油在压缩空气的携带下，被吹入陶瓷轴承。油量控制很重要，太少，起不到润滑作用；太多，在轴承高速旋转时会因油的阻力而发热。 　　冷却装置：为了尽快给高速运行的电主轴散热，通常对电主轴的外壁通以循环冷却剂，冷却装置的作用是保持冷却剂的温度。 　　内置脉冲编码器：为了实现自动换刀以及刚性攻螺纹，电主轴内置一脉冲编码器，以实现准确的相角控制以及与进给的配合。 　　自动换刀装置：为了应用于加工中心，电主轴配备了自动换刀装置，包括碟形簧、拉刀油缸等； 　　高速刀具的装卡方式：广为熟悉的BT、ISO刀具，已被实践证明不适合于高速加工。这种情况下出现了HSK、SKI等高速刀具。 　　高频变频装置： 要实现电主轴每分钟几万甚至十几万转的转速，必须用一高频变频装置来驱动电主轴的内置高速电动机，变频器的输出频率必须达到上千或几千赫兹。

表 辅助功能字M 码作用范围 功能 代码 功能作用范围 功能 M00 * 程序停止 M36 * 进给范围1 M01 * 计划结束 M37 * 进给范围2 M02 * 程序结束 M38 * 主轴速度范围1 M03 主轴顺时针转动 M39 * 主轴速度范围2 M04 主轴逆时针转动 M40-M45 * 齿轮换档 M05 主轴停止 M46-M47 * 不指定 M06 * 换刀 M48 * 注销M49 M07 2号冷却液开 M49 * 进给率修正旁路 M08 1号冷却液开 M50 * 3号冷却液开 M09 冷却液关 M51 * 4号冷却液开 M10 夹紧 M52-M54 * 不指定