油雾润滑有哪些优缺点?

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  • 原文是表格,知道里面不能发表格,我给编辑了下,凑合看看。油雾润滑系统常见故障诊断及排除方法故障现象 : 润滑点没有油 ; 可能的原因 :油箱中没有油 。排除手段: 加油 ; 空气压力不足或者根本没有压缩空气。排除手段:检查压缩空气气源,至少压力应该达到4bar;清洁气源处理三连件,清理空气管路 ; 油品粘度过高或者添加剂不对 。 排除手段: 加装空气加热器;油品参数设定错误 。 排除手段: 检查各个参数设定满足设计需求;吸油过滤器堵塞 。 排除手段: 拆下油雾发生头,清洁吸油过滤器;管路中有油品沉积物 。 排除手段: 控制油压,检测流量,检测管理系统故障现象 :润滑点油量过大 ;可能的原因 :油量调节设定错误 。 排除手段: 按照设计要求进行设定油温/气温过高 。 排除手段: 重新设定系统压力过低 。 排除手段: 管路泄漏,油雾凝缩嘴选型错误 清洁空气过滤器、清洁文氏管、检查管路、检查凝缩嘴故障现象 :系统压力过高 ;可能的原因 :系统有背压 。 排除手段: 检查管路系统以及轴承座。
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  • 油雾润滑属于气液两相流体冷却润滑技术,它作为一种较先进的微量的润滑方式,曾经成功地应用于滚动轴承、滑动轴承、齿轮、蜗轮、链轮等各种摩擦副。在冶金机械中,如带钢轧机的支承辊轴承,四辊冷轧机的工作辊和支承辊轴承以及高速线材轧机的滚动导卫等也有采用油雾润滑的。油雾润滑的优点:1、润滑效能高,新鲜油雾润滑能随压缩空气弥散到所需要得润滑摩擦部位,使润滑部位获得良好而均匀的润滑效果,大幅度提高传动件的寿命。2、压缩空气比热小、流速高,很容易带走摩擦所产生的热量,摩擦副温度降低,设备功耗降低。3、大幅度降低了润滑油的耗油量,摩擦副始终保持新鲜、适量的润滑油,同时具有喷吹作用,有利于摩擦副的清洁运行。4、较稀油循化润滑系统结构简单轻巧,占地面积小,动力消耗低,维护管理方便,自动化控制程度高,成本低。5、由于油雾具有一定的压力,因此可以起良好的密封作用,避免了外界的杂质、水分等侵入摩擦副。6、使用范围广,目前,油雾润滑已经在压延设备及冶金机械上得到使用。如:铝箔轧机、带钢轧机、回转窑、球磨机、石油、造纸、纤维机械、链条运送机、振动机、鼓风机、选矿机、粉碎机、高速纺锭等各种机械。7、经济效益显著。8、整个系统基本没有运动部件,相对运行可靠度高,有利于长周期安全运行。9、采用集中自动润滑,大大减轻了操作人员劳动强度。10、综上所述,油雾润滑系统有着诸多优点,同时在许多轻载、多点、多粉尘场合应用更能显现其优点。特别是在高转速时,油雾润滑的优势更为明显。油雾润滑的缺点:虽然油雾润滑具有良好的润滑效果、耗油量较小、有较好的散热作用,能提高滚动轴承的极限转速,但与油气润滑相比就相形见绌。油雾必须用大口径的管道输送,一般为21/2”,而且输送距离通常为30米,最大也不能超过80米;油雾量的调节也很困难,而且油的粘度变化对油的雾化能力影响较大,因此必须严格控制油温。在油雾润滑排出的气体中,含有部分悬浮的微小油粒,对人体的健康有害,因此对于大量采用油雾润滑的场所,还必须增设通风设施。
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