采矿损失率

　　非开采损失是指与开采方法及开采条件无关的矿石损失，主要包括因地质、水文条件、开采技术条件、安全条件等不能开采的矿石损失，或因保护地表和地下工程而留下的永久保安矿柱损失。

　　矿石损失的大小用损失率表示，与损失率相对应的是回收率，两者之和为100％。

自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采。采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。多数矿石需经选矿富集后才能作为工业原料。有些非金属矿产如盐、碱、自然硫和建筑用的砂砾不称矿石，天然赋存的砂矿产品常称矿砂，其主要开采技术也收入本卷内。 

  原始人类已采集石料，打磨成生产工具，采集陶土制陶，萌发了采矿的概念。进入铜器时代，随着冶铜业的发展，形成自地下采掘铜、铅、锌矿石的采矿技术。由铜绿山矿冶遗址可知：当时，已能开掘一定深度的小立井；已能沿矿体开掘平巷；用木支架维护地下巷道；已利用水排、辘轳和轮车等工具。进入铁器时代，采矿规模和技术进一步发展，但仍用手工采掘。 

欧洲于1556年出版了阿格里科拉的《论冶金》一书，是欧洲最早全面论述矿冶技术的著作。17世纪初，将中国传入的黑火药用于采矿，用凿岩爆破落矿代替人工挖掘，是采矿技术发展的一个里程碑。蒸汽机的出现和电的使用，开始了采矿作业机械化和电气化的进程。19世纪末期至20世纪初，相继发明了矿用炸药、雷管、导爆索(见起爆器材)和凿岩设备，形成了近代爆破技术，使用了电动机械铲、电机车和电力提升、通风、排水设备，形成了近代装运技术。20世纪上半叶开始，采矿技术迅速发展，其标志是：①出现了硝铵炸药；②使用了地下深孔爆破技术；③各种矿山设备不断完善和大型化；④逐步形成了适用于不同矿床条件的机械化采矿工艺。在此基础上,对矿床开拓和采矿方法进行了分类的研究;对矿山压力显现进行了实测和理论探讨，对岩石破碎理论和岩石分级进行了研究；完善了矿井通风理论；提出了矿山设计、矿床评价和矿山计划管理的科学方法。使采矿从技艺向工程科学发展。 

20世纪50年代后，由于①使用了潜孔钻机、牙轮钻机、自行凿岩台车等新凿岩设备，以及铵油、浆状和乳化油等廉价安全炸药；②采掘设备实现大型化、自行化；③运输、提升设备自动化，出现了无人驾驶机车；④露天矿采用间断－连续式运输；⑤矿山环境工程得到重视；⑥电子计算机用于矿山生产管理、规划设计和科学计算，开始用系统科学研究采矿问题，诞生了矿业系统工程学；⑦矿山生产开始建立自动控制系统，岩石力学和岩石破碎学进一步发展，利用现代试验设备、测试技术和电子计算机，已能预测和解算某些实际问题。因此采矿工程科学被正式提出并得到公认。 

  采矿的生产环境和生产过程，和其他工业比较，差别很大，它具有下列几方面的特点： 

①采掘加工的主要原料是自然赋存的矿体，矿址不能自由选择，往往要在交通、水源、动力等外部条件非常不利的地点建矿。矿床的工业储量是天然赋存的，不能输入，也不能再生。矿山的生产能力（规模）、服务年限和经济效益密切相关。每个矿山都要经历建矿、投产、正常生产、减产和闭矿的历程；在服务年限期满时被迫闭矿。 

②采矿设备和人员经常随采矿进程和加工对象转移，没有固定的加工车间。每一块段被开采的矿体都须掘进一系列巷道，进行采矿准备工作（采准），才能开始回采。开拓、采准和回采工作需互相协调，才能保证矿山正常生产。露天矿不及时剥离和掘沟，地下矿不及时掘进采准巷道，就会造成采剥失调和采掘失调，迫使矿山减产。 

③采矿生产过程只有矿石的破碎、移运，不能提高质量，相反由于开采时不可避免地会混入岩石使矿石贫化，还会降低质量。此外，有部分矿石不能采出，损失于地下。降低贫化率和损失率是采矿生产中重要的质量管理工作，具有很大的经济潜力。

中文名称：损失率 英文名称：loss percentage 定义：损失煤量占动用储量的百分率。 应用学科：煤炭科技（一级学科）；煤炭矿山测量（二级学科）；矿体几何及矿产资源保护（三级学科）