电动液压泵

液压系统中常用的泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵 3种。齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀，运转平稳，噪音小，工作压力和容积效率比齿轮泵高，结构比齿轮泵复杂。柱塞泵：容积效率高，泄漏小，可在高压下工作，大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高，价格贵，对油的清洁度要求高。一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍。

        电动液压泵是将机械能转换成流体的压力能的能量转换装置，是向液压传动系统提供压力油的能源装置。液压传动技术中所用的各种泵都是依靠密封工作腔容积大小交替变化来工作的，因此属于容积式泵。

电动液压泵分析图        图2-1为单柱塞容积式泵的工作原理图。偏心轮1旋转时，柱寒2在偏心轮1和弹簧3的作用下在缸体中左右重复运动。当柱塞右移时，密封工作4的容积增大，产生真空，油箱中油液在液面大气压的作用下，打开吸油阀5，进人工作腔4，称为吸油状态。此时系统中油压和弹簧将阀6关闭。当柱塞左移时，密封工作腔4的容积减小，油液压力升高，将阀5关闭，油液经阀6输入系统，称为压油状态。

        容积式液压泵工作应具备的基本条件如下。

        结构上能实现具有密封性能的可变工作腔；密闭工作腔的容积能周而复始地增大和减小，增大时与吸油腔连通，变小时与压油腔连通；吸油腔与压油腔不能沟通。

        单柱塞泵基本工作原理的分析方法完全适合于其他结构形式的液压泵，只是结构形式不同的液压泵，其密封容积的变化形式不同而已。

        液压泵是基于工作腔的容积变化吸油和排油的。实际上，为了输出连续而平稳的液体，液压泵不是单个柱塞的往复运动，通常是由连续旋转的机械运动(如电动机驱动液压泵工作)来产生工作腔的容积变化，从而不断地吸油和排油。图2—2所示是液压泵、电机-液压泵装置和它们的职能符号。

        液压泵按其内部主要运动构件的形状和运动方式的不同，可分为齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。若按液压泵的吸、排油方向能否改变，可分为单向泵和双向泵。单向泵是指吸、排油方向不能改变的泵；吸、排油方向可以改变的泵称为双向泵。

        若按泵的排量是否能够调整，又可分为定量泵和变量泵。

        排量是指液压泵在没有泄漏的情况下，泵轴每旋转一周所能排小液体的体积，排量的大小仅与泵的几何尺寸有关。排量的常用单

位是m3/r和mL/r。

        所谓定量泵，是指排量不能调整的泵，而排量能调整的泵称为变量泵。

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