动平衡仪

 一. 动平衡仪功能 ：

动平衡计算器

• 单面及双面
• 去重及增重
• 试重质量计算
• 连续现场平衡（无须试重）
• 残余不平衡及评价
• 钻深（去重）
• 平板尺寸计算

• 软支撑动平衡工具

• 用于动平衡机
• 单双面动平衡机

• 自动动平衡报告

• 每次动平衡数据表格形式呈现
• RMS值和滤波值表示动平衡趋势
• 每个平衡面FFT Cascade图
• 时域信号Cascade图
• 极坐标图
• 最终频谱图

• 　　3、技术指标高于国内同类

  　　1）、转速测量范围：10-150,000 转/分

  　　2）、最高采样频率44kHz

  　　4）、多种传感器: 速度、电涡流、压电加速度等

  　　5）、双通道数通道数据采集

  　　二、动平衡仪跟动平衡机相比有以下优点：       

  　　1、设备无须解体

  　　2、在设备运行的状态下测试和操作

  　　3、操作简单

  　　4、平衡精度高

  　　5、现场FFT分析，诊断功能强

  　　6、性能价格比高

  　　7、手持式现场动平衡

  　　 三、不平衡的原因

  　　1、转子质量和结构不对称，导致离心力。

  　　2、材质不均匀，制造误差、安装误差。

  　　3、运行中零部件的变形、移位、结垢、破损。

  　　四、不平衡的危害

  　　1、转子振动和应力大，运行不安全。

  　　2、恶化环境，浪费能源。

  　　3、 降低产品寿命，可能酝酿灾难性事故发生

　　1、概 述

　　此现场动平衡仪可利用现场动平衡技术可以在不改变设备原有安装条件的基础上，利用很短的时间解决设备转子或轴系动平衡不良的故障，从而大大节省拆卸、运输、安装、维修的费用，进而为企业带来明显的经济效益。 仪器自带振动频谱分析功能，可判断振动是否是由于动平衡导致。利用系统提供的影响系数法进行动平衡校正，系统将自动解算出加（减）配重的质量大小和角度。许多情况下，一次动平衡校正就可以去除转子（轴系）90%以上的不平衡量。

　　2、功能：

　　■ 向导式动平衡功能：软件根据测量数据快速解算出配重质量及其角度，提供了完全向导式的动平衡功能，操作者只要按向导进行就可以轻松完成动平衡校正。

　　■ 矢量分解：对解算出的平衡质量进行合理的矢量分解，

　　以满足现场安装的客观要求。

　　■ 平衡方法：试重法和影响系数法；

       ■ 连续动平衡：同一规格转子或同一机器，只需第一次试验时加试重，后续再次动平衡测试时，无须添加试重可直接得出动平衡结果。

　　技术指标：

　　■ 振动测量精度：±1％

　　■ 转速测量范围：10～150000r/min

　　■ 转速测量精度：± 5

　　■ 显 示：图形化显示不平衡质量和角度

　　系统组成：

　　系统主要由专用双通道数据采集箱、传感器、平板电脑及动平衡软件系统组成。

　　特色功能：

　　■ 振动分析：由计算机、计算机软件与采集箱组成的采集系统实时采集设备振动信号，并提供了时域波形、频谱图、相关分析、概率分析、轴心轨迹、时间三维谱等分析方法。通过这些分析手段可以综合判断设备状态是否良好和诊断设备存在的各种高、低频故障，既解决了对设备本身的监测和故障诊断，同时避免了盲目地进行动平衡校正。

　　■ 试重估算：根据输入的转子资料自动估算出合理的动平衡试重质量，并可给出动平衡效果的结论。

　　其它技术指标：

　　■ 存储：取决于所选平板电脑

　　■ 体积：75×60×25mm

　　■ 重量：100g

　工艺平衡法的测试系统所受干扰小，平衡精度高，效率高，特别适于对生产过程中的旋转机械零件作单体平衡，目前在动平衡领域中发挥着相当重要的作用，汽轮机、航空发动机普遍采用这种平衡方法。但是，工艺平衡法仍存在以下问题：

　　(1)平衡时的转速和工作转速不一致，造成平衡精度下降。例如：有不少转子属于二阶临界转速的扰性转子，由于平衡机本身转速有限，这些转子若采用工艺平衡，则无法有效的防止转子在高速下发生变 形而造成的不平衡。

　　(2)平衡机（特别是高速立式平衡机）价格昂贵。