微型摆线针轮减速机

微型摆线针轮减速机

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特点

        1、 减速比大:一级减速比为1/11~1/87;二级减速比为1/121~1/7569。

2、传动效率高:因针齿啮合部位为滚动摩擦,单级机械传动率平均可达90%以上。

3、体积小,重量轻:由于采用了行星传动原理,输入轴和输出轴设计在同一轴心上,因而结构紧凑,体积小,重量轻。

4、运转平稳、噪音低:摆线轮与针齿啮合齿数较多,重叠系数大,故运转平稳,噪音低。

5、故障少、寿命长:主要零件均用轴承钢制造,因此,机械性能好,寿命长。

6、还具有过载能力强、耐冲击,惯性能力矩小的特点,适用于起动频繁和正反转场合。

型号规格表示方法

1、型号分为:一级、二级;

一级有10种型号:12、15、18、22、27、33、39、45、55、65;

二级有13种型号:1512、1812、2215、2218、2715、2718、2715、2718、3318、3322、3922、4527、5527、6533;

一级减速比有:11、17、23、29、35、43、59、71、87;[1]

二级减速比由一级减速比组合而成。

2、结构型式:BW卧式双轴型;BL立式双轴型

BWY卧式带电机型,BLY立式带电机型

3、型号表示方法示例:

B—摆线针轮减速机W卧式结构

E—二级           L立式结构   Y—带电机

一级

BL1511:

B—摆线针轮减速机   

L—立式结构  

15—机型    

11—传动比

BWEY 3322 17X11 -4 

B—摆线针轮减速机,

W—卧式结构,

E—二级减速,

Y—带电动机 , 

3322—组合型号(低速级33、高速级22),

17X11—总传动比17X11,

4—电机功率

选用方法

摆线针轮减速机摆线针轮减速机摆线针轮减速机是在每日八小时单向连续运转,载荷平稳的条件下设计的,当减速机实际工作时间和载荷性质与上述设计条件不符时,应以工作情况系数KA进行修正,KA值按表1确定。

表1 工作情况系数KA表

原动机种类

工作条件

载荷性质

平稳载荷

中等冲击

较大冲击

电动机

3-8小时/日

0.8

1.0

1.4

8-10小时/日

1.0

1.2

1.5

连续工作24小时/日

1.2

1.4

1.6

使用维护

1、本机适于连续工作制,允许正反向连转;

2、输出轴和输入轴的轴伸与其他零件配合时,不允许直接锤击,以防窜轴,损坏内部零件;

3、用联轴器联接工作机械与电机时,应使用两轴心线同轴,其同轴度应小于联轴器允差;

4、减速机安装后用手转动应轻松灵活;

5、卧式减速机轴心线应处于水平位置工作,必须倾斜时,输出轴伸端向下与水平面夹角不是应超过150,立式减速机应垂直安装使用;

6、本机以没浴润滑为主。

7、环境温度:-10℃~0℃时用L-CKC68、L-CKC46(原N46、N68)润滑油,0℃~40℃时用L-CKC68-L-CKC220(原N68、N100、N50、N220)润滑油。

8、加换油制度:第一次加油运转一周后应更换新油,并将内部油污冲净。以后每3-6个月更换一次,运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度,不宜过多或过少,加油可打开通气帽或油杯盖补充。

9、采用油脂润滑的减速机更换油制度与润滑油一样。

注意:本减速机出厂时未装润滑油,用户使用前务必按规定加足润滑油。

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