电机转轴

　分两种:水冷主轴,风冷主轴 它规格有1.5KW/2.2Kw/3.0KW/4.5KW等简称主轴电机.

　　如1.5KW主轴电机

　　主轴电机材质:外套为304不锈钢,水套为高铸铝,耐高温紫铜线圈.

　　电 压：AC220V（必须通过变频器输出，不可直接使用普通家庭用电）

　　电流：4A

　　转速：0-24000转/分钟

　　频率：400Hz

　　扭矩：0.8Nm（牛顿米）

　　径向跳动量：0.01mm以内

　　同轴度：0.0025mm

　　重量：净重4.08公斤

　　螺母型号：ER11型或ER11-B型2种螺母夹头，随机发货

　　调速方式：通过变频器调整输出电压和工作频率，可以实现0—24000无级调速

　　冷却方式：水循环或轻质油循环冷却方式

　　尺寸：直径80mm

　　特点:电机力矩大,噪音低,转速平稳,频率高,无级调速,空载电流小，升温慢，散热快，使用方便,寿命长.

1、使用中应常用铁钩清理主轴前端放水罩下端漏水口，以防止磨屑堵塞漏水管道

　　2、进入电主轴的空气应干燥清洁

　　3、电主轴从机床上卸下应用气管吹尽电主轴冷却腔内残水

　　4、长期部用的电主轴应油封，启动时，除用汽油洗去表面防锈油外，应做下列工作：

　　1、通油雾3-5分钟，用手拧动转轴，感觉无滞阻

　　2、用兆欧表检测对地绝缘，通常应≥10兆欧

　　3、接通电源先以1/3额定转速运转1小时，无异常现象时升速1/2额定转速运行1小时，无异常再以额定转速运转1小时

　　4.采用精密钢球保持电主轴在高速磨削时的回转精度.

　　5.电主轴按不同转速用途可采用高速油脂及油雾润滑两种方式.

　　6.电主轴高速旋转引起的温升,采用冷却液循环系流进行消除

电机的转轴技术要求

(1)电机中转轴的强度和刚度的保证，电机运行时，转轴所受的机械力和力矩的形式随电机种类和传动机构的不同而异。作用力主要有:转子组件自身的重力，转子偏心引起的单向磁拉力.不平衡重量的离心力。轴伸端由传动机械作用在轴上的负载扭力矩等。

    电机的轴首先应有足够的强度，以保证电机在工作状态和加工中轴不产生残余变形或损坏;同时，转轴要有足够的刚度，即转轴工作时。轴的挠度必须在允许范围以内;还应考虑转轴的临界转速的高低.应使转轴的工作转速和临界转速之间有足够的差值，以防止产生共振，特别是对转速较高(如每分钟1万转以上)的电机，必要时应进行临界转速的验算。

    为了满足轴的强度和刚度的要求，轴的机械计算的主要内容是确定轴的各段直径。确定轴的直径和其他几何尺寸的简单方法是:参考已生产的电机转轴的尺寸或参考电磁计算的有关尺寸.绝大部分微电机，特别是控制用微电机，轴上受力和力矩小、转速不高时，一般不进行强度、刚度、临界转速的验算。对于功率大、转速高的特殊用徽电机，如较大功率航空用电机、高速感应电机等，需要在初选轴的几何尺寸后，进行强度、刚度、临界转速的验算。

    对于微电机转轴，工艺上常进行调质处理，以提高轴的刚度。

    (2)轴的台阶应尽量减小，以节省材料和加工工时，光轴结构简单，切削少.工艺性好，可以优先选用中心孔应当少用。

    (3)尺寸精度和形位公差的保证，轴上的尺寸有径向尺寸和轴向尺寸,主要的径向尺寸是轴承段尺寸、铁心段尺寸、换向器段尺寸、轴伸端尺寸等，它们的尺寸精度要求较高，一般都在IT7以上。轴向尺寸的精度也要保证，特别是两个轴承段轴肩的距离尺寸、铁心段与轴承段之间的距离尺寸等。轴的形位公差主要包括轴承段外圆、轴伸段外圆与铁心段外圆之间的同轴度或圆跳动。一般以轴承段外圆表面定位旋转。在铁心段外圆用干分表测量。其他形位公差还有光轴全长的直线度、两轴肩平面对轴中心线的垂直度，轴伸段键槽的对称度等。

    (4)转轴表面的粗糙度，轴承段、轴伸段、铁心段等外圆表面的粗糙度应低于一定的数值，一般为R,0.8-0.1当表面粗糙度达不到要求时，轴承段会使轴承内圆接触面积减小，配合变松，引起轴承响，嗓声大。轴伸段会直接影响与负载装置的连接精度，容易引起振动和噪声;铁心段会造成定、转子之间的气隙变化，影响电机性能，对小气隙电机(如步进电机)尤为明显