振动机

用途：适用于汽车零部件、电子、家具、礼品、陶瓷、包装等产品进行相关振动试验。

 用于模拟电工、电子、汽车零部件以及其它涉及到运输的产品和货物在运输过程中的环境，检测其产品的耐振性能。实现振动试验需要的所有功能:正弦波、调频、扫频、可程式、倍频、对数、最大加速度,调幅,时间控制,通过升级可实现全功能电脑控制,简易定加速度/定振幅。

发明历史：振动测试约在四、五十年前开始萌芽，理论建立时，并无助于人们相信它的重要性，知道二次大战时，许多的飞行器、舰艇、车辆及器材在使用后，意外的发现机件失零的比例相当高，经研究的结果发现，大都由于其结构无法承受其本身所产生的长时间共振，或搭载物品承受运送共振所引起之组件松脱、崩裂，而致机件失零甚而造成巨大损失。当这项结果公布后，振动测试才受到各界重视，纷纷投入大笔经费、人力去研究。尔后，对于振动量测分析以至模拟分析的近代理论建立后，对振动测试的方法及逻辑亦不断改进。尤其现今货物的流通频繁，使振动测试更显重要。然而振动测试的目的，是在于实验中作一连串可控制的振动模拟，测试产品在寿命周期中，是否能承受运送或振动环境因素的考验，也能确定产品设计及功能的要求标准。

功能: 滿足滿足垂直振动台各标準测试

① 调幅                  ④50Hz(工率频率)

② 正弦波                ⑤时间控制

③ 频率显示              ⑥最大加速度

振动频率: 工频50Hz

最大试验负载（kg）:0~100kg/最大激振力2000kgf范围内

主要适用于金属，有色金属和非金属制成的各种零件的去毛刺、去锈、倒圆角和光亮抛光。特别适用于腔形复杂零件的光整加工。经该型光饰机光整加工后的零件，不仅保持原有的形位精度，而且能提高零件表面粗糙度精度1~2级。该机适用于大批量、中等或较大尺寸零件的表面光整。

振动式机型主要由振动电机，支座弹簧和底座等组成，振动电机与容器用螺栓固定连接，并一起安置在与底座相连的弹簧上。

该振动光饰机的研磨过程是一种振动磨削的过程。将需要去毛刺和抛光的工件，放进事先配好的有抛光磨具加研磨剂的容器中，依靠容器的规律性振动，使工件与抛光磨具产生相对运动，相互磨削把凸出于工作表面和周边毛刺磨掉，并使锐边倒圆和表面抛光处理。