电气设备试验

电气设备试验包含：预防性试验和交接性试验。

电力系统包括众多的电气设备，有些电气设备的故障甚至会威胁到整个系统的安全供电。电力生产的实践证明，对电气设备按规定开展试验工作，是为了防患于未然，保证电力系统安全，经济运行的重要措施之一。所谓“预防性试验”由此得名。

新安装和大修后的电气设备进行的试验：交接验收试验。目的是测试电气设备本身及其安装和大修的质量。

交接验收试验和预防性试验目的是一致。按试验作用和要求，电气设备试验可分为绝缘试验和特性试验。

电气设备的绝缘缺陷，一种是制造时潜伏下来的；一种是在外界作用下发展起来的。外界作用有工作电压、过电压、潮湿、机械力、热作用、化学作用等。各种原因所照成的绝缘缺陷，可分为两大类：

（1）集中性缺陷。如绝缘子的瓷质开裂；发电机绝缘的局部磨损、挤压破裂；电缆绝缘的气件在电压作用下发生局部放电而逐步损伤绝缘；其他的机械磨损、局部受潮。

（2）分布性缺陷。指电气设备的整日绝缘性能下降，如电机、套管等绝缘中的有机材料受潮、老化、变质。

通常把绝缘以外的试验统称为特性试验。这类试验只要是对电气设备的电气或机械方面的某些特性进行的测试，如变压器和互感器的变比试验、极性试验；线圈的直流电阻测量；断路器的导电回路电阻；分合闸时间和速度试验等。

电气设备预防性试验，是避免电气设备在运行中设备绝缘被击穿酿成停电事故，起到保证设备安全运行的作用。电气设备绝缘的预防性试验是保障电气设备安全运行的重要措施。通过此试验，可以发现电气设备绝缘内部隐藏的缺陷，以便在设备检修时加以消除，避免在运行中设备绝缘在工作电压或过电压下击穿而造成停电或设备损坏事故。

电气交接性试验是指：新安装的电气设备必须经过试验合格，才能办理竣工验收手续。电气设备安装竣工后的验收试验称为交接试验。电气交接性试验需要严格执行中华人民共和国建设部的现行国家标准GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 。新安装电气设备在安装竣工后，交接验收时必须进行交接试验。