自动搅匀排污泵

自动搅匀排污泵

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自动搅匀排污泵概述

  JYWQ、JPWO系列自动搅匀排污泵是在普通排污泵的基础上采用自动搅拌装置,该装置随电机轴旋转,产生极强的搅拌力,将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物,吸入泵内排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤、节约了运行成本,是具有明显的先进性和用性的环保产品。

自动搅匀排污泵主要特点

  1.当排污泵运转时,自动搅拌池底沉积物,彻底防止污物淤积,无须人工清理; 

  2.独特的叶轮设计,具有将纤维物、杂物切碎和撕裂的功能; 

  3.采用外循环冷却系统,使排污泵低水位运转,减少电机起动频率,延长电机寿命; 

  4.国家标准图集推荐产品; 

  5.上海市高新技术成果转化产品。

  6.市政工程、建筑工地。         

  7.勘探、矿山、发电厂配套附机         

  8.农村沼气池、农田灌溉、河塘清

自动搅匀排污泵 主要用途

  1.工厂、商业严重污染废水的排放。

  2.城市污水处理厂、医院、宾馆的排水系统。

  3.住宅区的污水排水站。

  4.人防系统排水站、自来水厂的给水装置。

  5.市政工程、建筑工地。

  6.勘探、矿山、发电厂配套附机。

  7.农村沼气池、农田灌溉、河塘清淤。

自动搅匀排污泵 型号意义

  例:80JYWQ50-10-1600-380-排出口径(mm)JYWQ-自动搅匀排污泵

  50-流量(m3/h)10-扬程(m)1600-搅匀范围(mm)3-电机功率(KW)

  自动搅匀排污泵使用注意事项

  (1)运转前应用兆欧表检查电机定子绕组对地的绝缘电阻,最低不得少于50兆欧。

  (2)检查电缆有无破损、折断等现象。如有损伤须及时更换,以免漏电;电缆截面应与电流相匹配。

  (3)电压超过额定电压的±10%时,不得启动电泵。

  (4)以保证使用安全,必须将四芯电缆中的接地线可靠接地,以防发生触电事故。

  (5)电泵潜入水中时,应垂直起吊,不允许横放着地,更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清洗干净,

  置于干燥处,并注意防冻。 

  (6)禁止将电缆作为安装起吊绳使用。

  (7)检查转子运转方向,从上向下看应为顺时针方向旋转。 

  (8)室外的开关或接线端应有防雨、防潮措施,湿手或赤足时禁止触及开关,防止触电。

  (9)移动电泵时,必须切断电源,电泵在运行时人不得接触水源,以防漏电发生人身事故。

  (10)严禁电机缺相运转,如发现保险丝熔断,应检查原因后方可继续使用,不得任意加粗保险丝。

  (11)泵运转时,应有专人管理,如发现有不正常现象应立即停机检查,排除故障。(指末配全自动保护柜的情

  况)。

  (12)电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后,应检查油室密封状况,如油室中的油呈乳状或有水沉

  淀, 应及时更换10~20号机械油和机械密封。对于在恶劣工作条件下使用的电泵,更应经常检修。 

  (13)用户应根据实际使用的工况选择合适的流量扬程,以达到最佳使用效果,泵铭牌或说明书上所示参数为该

  最佳使用工况点,用户可选在(0.7~1.2)倍最佳流量内使用,禁止超流量使用,否则流量过大,扬程过低容易使电机过载。

自动搅匀排污泵结构说明

  1、采用独特的双流道无堵塞叶轮结构,提高污水污物的过流能力和排污能力。

  2、自动搅拌装置,产生极强的搅拌力,将池内的沉淀物搅拌成悬浮物后吸入叶轮排出,达到清淤的作用。

  3、隔板将底座一分为二,搅拌与进水互不影响。

  4、机械密封为双端面机械密封,长期处于油室中,保证水泵安全可靠地运行。

  5、副叶轮结构的流体动力密封,既有辅助密封作用,从而保护机械密封,又平衡轴向力,延长轴承的使用寿命。

  6、泵连线腔内没有漏水检测探头,出现漏水时,探头发出信号,控制系统对泵实施保护,本公司可配全自动安全保护控制柜。

  7、电机定子采用B级和F级绝缘,内设热保护器,当电机过载发热,保护器及时作出动作,对泵和电机实施绝对的保护。

  8、油室内装有油水探头,当机械密封损坏后,水进入油室,探头发出信号由控制系统对水泵实施保护。

  9、JPWQ带内循环冷却系统,能保证水泵在水池最低水位正常工作。

自动搅匀排污泵的工作原理

  圆盘形蝶板绕着轴线旋转,自动搅匀排污泵的蝶板装置于管道的直径方向。蝶阀阀体圆柱形通道内。旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。

自动搅匀排污泵的特点

  1、利用泵自身出水压力,搅匀污水池内沉淀污泥,真正达到彻底排出污水池沉淀物的目的。 2、大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。

  3、设计合理,配套电机合理,效率高,节能效果显著。

  4、机械密封采用双道串联密封,材质为硬质耐腐碳化钨,耐用,耐磨,可使泵安全连续运行8000小时以上。

  5、泵结构紧凑,体积小、移动方便,安装简便,无需建泵房,潜入水中即可工作,减少工程造价。

  6、油室内设有油水探头,对泵实施绝对保护。

  7、可配备全自动安全保护控制柜,对立申自动搅匀排污泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护,提高产品的安全可靠性。 

  8、浮球开关可根据所需的水位变化,自动控制泵的停启,无需专人看管。

  9、电机可采用水套式外循环冷却系统,保证电泵在无水(干式)状态下安全运行。

  10、双导轨自动耦合安装系统,给泵的安装、维修带来极大的方便,人可不必为此进入污水坑。

  11、安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种,可满足不同的使用场合。

自动搅匀排污泵的型号意义

  100 JYWQ 100-15-7.5

  100 – 泵排出口公称直径 (mm)

  JY – 带自动搅匀装置

  WQ– 潜水排污泵

  100 – 额定流量 (m3/h)

  15 – 额定扬程 (m)

  7.5 – 配用电机额定功率 (Kw)

自动搅匀排污泵的性能参数

序号 型 号 排出口径

(mm)

额定流量

(m3/h)

额定扬程

(m)

搅拌直径

(mm)

转速

(r/min)

功率

(KW)

1 25-8-22-1,1 25 6 22 800 2900 1.1
2 32-12-15-1,1 32 12 15 900 2900 1.1
3 40-15-15-1,5 40 15 15 1000 2900 1.5
4 40-15-30-2,2 40 15 30 1000 2900 2.2
5 50-20-7-0,75 50 20 7 1200 2900 0.75
6 50-10-10-0,75 50 10 10 1200 2900 0.75
7 50-20-15-1,5 50 20 15 1200 2900 1.5
8 50-15-25-2,2 50 15 25 1200 2900 2.2
9 50-25-20-2,2 50 25 20 1200 2900 2.2
10 50-42-9-2,2 50 42 9 1200 2900 2.2
11 50-18-30-3 50 18 30 1200 2900 3
12 50-25-32-5,5 50 25 32 1200 2900 5.5
13 50-20-40-7,5 50 20 40 1200 2900 7.5
14 65-25-15-3 65 25 15 1400 2900 2.2
15 65-27-15-3 65 27 15 1400 2900 3
16 65-37-13-3 65 37 13 1400 2900 3
17 65-25-30-4 65 25 30 1400 2900 4
18 65-30-40-7,5 65 30 40 1400 2900 7.5
19 65-35-50-11 65 35 50 1400 2900 11
20 65-35-60-15 65 35 60 1400 2900 15
21 80-40-7-2,2 80 40 7 1600 1450 2.2
22 80-50-10-3 80 50 10 1600 1450 3
23 80-43-13-3 80 43 13 1600 2900 3
24 80-40-15-4 80 40 15 1600 2900 4
25 80-50-20-5,5 80 50 20 1600 2900 5.5
26 80-65-25-7,5 80 65 25 1600 2900 7.5
27 100-80-10-4 100 80 10 2000 1450 4
28 100-100-7-4 100 100 7 2000 1450 4
29 100-110-10-5,5 100 110 10 2000 1450 5.5
30 100-100-15-7,5 100 100 15 2000 1450 7.5
31 100-80-20-7,5 100 80 20 2000 1450 7.5
32 100-100-25-11 100 100 35 2000 1450 11
33 100-100-20-15 100 100 20 2000 1450 15
34 100-100-35-18,5 100 100 35 2000 1450 18.5
35 125-130-15-11 125 130 15 2000 1450 11
36 125-130-20-15 125 130 20 2000 1450 15
37 150-145-9-7,5 150 145 9 2500 1450 7.5
38 150-180-15-15 150 180 15 2500 1450 15
39 150-180-20-18,5 150 180 20 2500 1450 18.5
40 150-180-25-22 150 180 25 2600 1450 22
41 150-130-30-22 150 130 30 2600 1450 22
42 150-180-30-30 150 180 30 2600 1450 30
43 150-200-30-37 150 200 30 2600 1450 37
44 150-160-45-37 150 160 45 2600 1450 37
45 200-300-7-11 200 300 7 3000 980 11
46 200-250-11-15 200 250 11 3000 980 15
47 200-250-15-18,5 200 250 15 3000 1450 18.5
48 200-400-10-22 200 400 10 3000 1450 22
49 200-400-13-30 200 400 13 3000 1450 30
50 200-300-15-22 200 300 15 3000 1450 22
51 200-250-22-30 200 250 22 3000 1450 30
52 200-350-25-37 200 350 25 3000 1450 37
53 200-380-28-45 200 380 28 3000 1450 45
54 200-400-30-55 200 400 30 3000 1450 55
55 200-350-40-75 250 350 40 3000 1450 75

  

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