电气焊

 焊接是用加热或加压，或加热又加压的方法，在使用或不适用填充金属的情况下，是两块金属联接在一起，形成不可拆卸永久联接的一种加工工艺方法。                                

焊接的分类

焊接分为：压焊，熔焊和钎焊。我们日常中所说的电气焊即属于熔焊部分。

电气焊

    熔焊主要包括气焊，手工电弧焊，埋弧焊，氩弧焊，CO2气体保护焊，等离子焊接，电渣焊，电子束焊和激光焊。在下面我们主要通过讲述手工电弧焊和CO2气体保护焊阐述电气焊的定义。

手工电弧焊

手工电弧焊（焊条电弧焊）是用手工操纵焊条进行焊接的一种方法。实现手工电弧焊的能量是利用气体介质中的放电过程产生的能量。

　　进行手弧焊时的工具有：夹持焊条的焊钳；保护眼睛、皮肤免于灼伤的电弧手套和面罩；清除焊缝表面及渣壳的清渣锤和钢丝刷等。

　　手弧焊的主要设备有弧焊机，按其供给的焊接电流种类的不同可分为交流弧焊机和直流弧焊机两类。

　　1.交流弧焊机          交流电焊机

　　交流弧焊机供给焊接时的电流是交流电，是一种特殊的降压变压器，它具有结构简单、价格便宜、使用可靠、工作噪声小、维护方便等优点，所以焊接时常用交流弧焊机，它的主要缺点是焊接时电弧不够稳定。

　　实习时用的弧焊机为BX1-330型弧焊机。其含义是：

　　B-交流变压器；X1—下降特性；330—基本规格（即额定电流为330安培）。其空载电压为60—70伏。工作电压在20—30伏左右，随焊接时电弧长度变化而波动，电弧长度增加，工作电压升高。它可以通过改变绕组接法及调节可动铁芯位置来改变焊接电流大小。

　　2.直流弧焊机 直流电焊机

　　直流弧焊机供给焊接时的电流为直流电。它具有电弧稳定、引弧容易、焊接质量较好的优点，但是直流弧焊发电机结构复杂、噪声大、成本高、维修困难。在焊接质量要求高或焊接2mm以下薄钢件、有色金属、铸铁和特殊钢件时，宜用直流弧焊机。

 交流手工弧焊机变压器

串联电抗器类

分体动铁式（包括多站式）、同体动铁式、饱和电抗器式。

漏磁变压器类

动铁式、动圈式、抽头式、饱和磁分路式。

直流手弧焊机

直流手弧焊机发电机

他激差复激式（包括电流反馈式）、三电刷差复激式、三电刷裂极式、间极去磁式、多站式（自激加复激式）　

手弧焊整流器

三相

磁放大式（包括高压引弧式）动铁式、动圈式、可控整流器式。

单项

直流、交直流两用

　　利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。

　　助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气[1]等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点设备简单不需用电。设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶（如采用乙炔作为可燃气体）、减压器、焊枪、胶管等。由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体，所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一。

　　a)设备简单、使用灵活；(b)对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性；（C）在电力供应不足的地方需要焊接时，气焊可以发挥更大的作用。

　　(a)生产效率较低；(b）焊接后工件变形和热影响区较大；（C）较难实现自动化。

　　（1）气焊丝

　　气焊时，焊丝不断地送入熔池内，并与熔化的基本金属熔合形成焊缝。焊缝的质量在很大程度上与气焊丝的化学成分和质量有关。常用气焊丝的型号和用途如下：

　　1）结构钢焊丝 一般低碳钢焊件采用的焊丝有H08A；重要的低碳钢焊件用H08Mn和H08MnA；中强度焊件用H15A；强度较高的焊件用H15Mn 。

　　焊接强度等级为300～350MPa的普通碳素钢时，采用H08A、H08Mn和H08MnA等焊丝。

　　焊接优质碳素钢和低合金结构钢时，可采用碳素结构钢焊丝或合金结构钢焊丝，如H08Mn、H08MnA、H10Mn2以及H10Mn2MoA等。

　　2）铸铁用焊丝 铸铁焊丝分为灰铸铁焊丝和合金铸铁焊丝，其型号、化学成分可参见相关国家标准。

　　（2）气焊熔剂

　　1）气焊熔剂的作用 气焊过程中，被加热的熔化金属极易与周围空气中的氧或火焰中的氧化合生成氧化物，使焊缝中产生气孔和夹渣等缺陷。为了防止金属的氧化及消除已经形成的氧化物，在焊接有色金属、铸铁以及不锈钢等材料时必须采用气焊熔剂。

　　2）常用气焊熔剂及选用 气焊熔剂应根据母材金属在气焊过程中所产生的氧化物的种类来选用。所选用的熔剂应能中和或溶解这些氧化物。

　1、焊工操作时

　　一、必须穿戴好必要的劳保，电焊工焊接时须使用焊妆面罩，清渣时应戴防护眼镜，气焊（割）工应带防护眼镜。

　　二、严禁在有压力的容器管路上焊接，在距焊接场所5m以内严禁存放易燃易爆物品，装过易燃介质器焊接时，须用碱水或蒸气彻底清洗指残介质，扣开刀孔或手孔确实无误后，方可旋焊。

　　三、在焊修乙炔气发生器前，必须用清水冲洗干净并用明火试爆，确实无误后，方可旋焊。

　　四、移动式乙炔气发生器附近，严禁接触火源距焊接现场保持10米以上。

　　五、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置，经常检查发生器及回火防止器水注，不宜过高或过低，仪表和安全应定期检验，确保灵敏可靠。

　　六、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置，经常检查发生器及回火防止器水注，不宜过高或过低，仪表和安全应定期检验，确保灵敏可靠。

　　七、回火防止器冻结时，可用热水或蒸气加热，禁止用火烤乙炔气发生器上的零件及其附属工具不能用绝铜制作，以防产生铜而引起爆炸。

　　2、氧气瓶及减压器严禁接触油脂

　　一、在接装减压器前，应先开起一下氧气瓶阀将瓶口污物染质吹掉，氧气乙炔气瓶高低压表要灵敏可靠。

　　二、氧乙炔气瓶应妥善搬运存放，避免碰撞和震动不得在阳光下爆晒并应避开热源。

　　三、减压器装上后，应先开起气瓶，再开起减压器，工作结束后应先关闭气瓶，再关减压器，操作时焊工应在减压器侧面。

　　四、氧气瓶中的氧气不允许全部放完，应保留0.1－0.2mpa的压力。

　　五、氧气胶管与乙炔气胶管不得换用或代用，管路连接处严防漏气。

　　3、焊炬使用中应防止过分受热

　　一、当发生回火时应迅速关闭氧气阀门，然后再关闭乙炔气阀门。

　　二、乙炔管破裂着火时，应迅速折起前一段胶管将火熄灭。氧气管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门。禁止用折管办法灭火焰。

　　三、电焊机必须有可靠接地。

　　四、电焊把线应有良好绝缘，破皮漏电处应及时修好。