数控加工实训

书 名: 数控加工实训

作　者： 张鑫

出版社： 清华大学出版社

出版时间： 2009年08月

ISBN: 9787302202028

开本： 16开

定价: 26元

《数控加工实训》以强化应用、培养技能为主要目的。《数控加工实训》的特点是在分析加工工艺的基础上应用多种实例，以“华中 世纪星”为参考机型，详细介绍了 数控机床的编程与操作。内容包括：数控基本原理、 数控设备类型及工艺性能、数控加工基本知识、 数控加工编程技术、数控加工软件的使用、数控工种技能国家标准、 数控刀具基本知识及选用、数控加工实践等。通过《数控加工实训》内容的学习，学生可具备 数控机床程序编制和加工调试的能力，从而更好地适应现代化制造业的发展需求。

《数控加工实训》立足于工作过程系统化课程的实施，力求反映 数控加工技术的发展现状，以企业对高技能型人才的需求为出发点，以国家技能标准为依据，为工作过程系统化课程提供保障，结合“教、学、做”于一体，落实了“做中学、做中教”的数控技能 人才培养理念，保证了培训技能与企业一线需求的一致性。

《数控加工实训》适合作为中职、高职数控类、机电类专业实训教材，也适合各类培训机构作为实践教程。

第1篇 数控车削加工

第1章 概述1

1.1 数控 车工操作规程1

1.2 数控车床保养与维护2

1.3 数控车 操作工职业标准3

1.3.1 职业概况3

1.3.2 基本要求4

1.3.3 工作要求5

1.4 学时分配9

第2章 数控车床实训11

2.1 数控车床常用工具11

2.1.1 数控车削常用刀具11

2.1.2 数控车床常用刀具的交换功能12

2.1.3 刀具补偿功能13

2.1.4 常用 量具简介18

2.1.5 常用 夹具简介25

2.2 数控车工操作训练27

训练题目一 基本面板功能与手动操作27

训练题目二 数控车床 对刀操作34

训练题目三 外圆端面及台阶编程与加工38

训练项目四 外锥形面编程与加工44

训练题目五 车槽与车断编程与加工49

训练题目六 外成行面编程与加工操作54

训练题目七 普通外螺纹编程与加工58

训练项目八 外形轮廓综合训练64

训练项目九 宏程序编程与操作（B类宏程序）74

训练题目十 内套内腔编程与加工79

训练题目十一 内外轮廓集一体的典型零件加工与操作84

第2篇 数控铣削加工

第1章 数控铣床概述91

1.1 数控铣床的操作规程91

1.1.1 文明生产规范91

1.1.2 安全生产要求91

1.1.3 操作规程92

1.2 数控铣床日常维护保养93

1.2.1 维护保养的目的93

1.2.2 维护保养数控铣床涉及的内容93

1.2.3 设备的日常维护93

1.2.4 数控 铣工 国家职业标准94

1.3 学时分配表96

第2章 数控铣床初级工实训97

2.1 数控铣床常用工具97

2.1.1 常用夹具简介97

2.1.2 数控铣床常用夹具98

2.1.3 数控铣床常用刀具简介99

2.1.4 数控铣床常用量具101

2.2 华中世纪星HNC-21M系统操作方法104

2.2.1 操作面板及功能104

2.2.2 机床面板及功能105

2.2.3 HNC-2lM系统操作过程106

第3章 程序的编制113

3.1 编程的基本知识113

3.1.1 编程方法113

3.1.2 机床坐标系和工作坐标系113

3.2 编程代码116

3.2.1 常用 G代码一览表（准备功能）116

3.2.2 M代码一览表（辅助功能）116

3.2.3 基本代码117

3.3 一般程序的编制119

3.4 刀具半径补偿121

3.4.1 刀具半径补偿121

3.4.2 子程序123

3.5 固定循环123

3.5.1 固定循环指令格式124

3.5.2 固定循环指令分类125

3.5.3 典型固定循环的进退刀方式125

3.5.4 简化编程127

3.5.5 进退刀方式的选择129

第3篇 加工中心加工

第1章 概述131

1.1 加工中心操作规程132

1.1.1 文明生产规范132

1.1.2 文明生产要求132

1.1.3 加工中心操作规程133

1.2 加工中心日常维护保养133

1.2.1 维护保养的目的133

1.2.2 维护保养加工中心涉及的内容134

1.2.3 设备的日常维护134

1.3 加工中心操作工国家职业标准135

1.3.1 职业道德135

1.3.2 基础知识135

1.3.3 加工中心中级工国家职业标准135

1.3.4 学时分配137

第2章 加工中心初级工实训..1 39

2.1 加工中心常用工具139

2.1.1 加工中心夹具139

2.1.2 加工中心常用刀具140

2.1.3 加工中心常用量具141

2.2 加工中心程序的编制142

2.2.1 编程的基本知识142

2.2.2 一般程序的编制146

2.3 加工中心的基本操作160

2.3.1 加工中心的手动操作160

2.3.2 程序输入与编辑165

2.3.3 工件坐标系的建立.对刀及刀具补偿167

2.3.4 加工中心刀具装夹169

2.3.5 图形模拟功能和空运行169

2.3.6 首件试切171

2.4 加工中心操作训练171

训练题目一对刀练习171

第3章 加工中心中级工实训题目175

训练题目一综合件加工练习1175

训练题目二综合件加工练习2180

训练题目三综合件加工练习3185

第4篇 数控线切割加工

第1章 概述189

1.1 数控线切割加工的操作规程189

1.2 数控线切割机床的保养与维护189

1.3 数控线切割机床操作工国家职业标准190

1.3.1 初级工应知190

1.3.2 初级工应会190

1.3.3 初级工工作实例191

1.4 学时分配191

第2章 数控线切割初级工实训192

2.1 数控线切割机床常用工具192

2.1.1 常用电极丝简介192

2.1.2 常用量具简介192

2.1.3 常用夹具简介193

2.1.4 常用其它辅具简介194

2.1.5 工作液的作用.规格和型号194

2.2 数控线切割机床基本操作训练195

2.2.1 数控线切割机床加工的基本原理195

2.2.2 数控线切割机床加工结构196

2.2.3 数控线切割机床加工操作练习197

2.3 典型零件加工训练213

训练题目一型 孔加工213

训练题目二 凸凹模加工216

第5篇 数控电火花加工

第1章 概述221

1.1 电火花成型机操作规程222

1.2 电火花成型机的保养与维护223

1.2.1 机床的日常维护223

1.2.2 定期保养223

1.2.3 维护保养时的注意事项224

1.3 学时分配224

第2章 数控 电火花初级工实训225

2.1 电火花成型机常用工具225

2.1.1 常用电极简介225

2.1.2 常用量具简介225

2.1.3 常用夹具简介226

2.1.4 常用其他辅具简介226

2.2 电火花成型机床基本操作训练226

2.2.1 SP3电火花成型机床主要技术参数226

2.2.2 开机操作227

2.2.3 手控盒的使用方法227

2.2.4 数控系统的操作228

2.2.5 工件和工具电极的装夹找正232

2.2.6 编程233

2.2.7 平动234

2.2.8 机床的操作步骤234

2.3 典型零件加工训练235

训练题目一 去除段在工件中的钻头和 丝锥的 电火花加工235

训练题目二 工件套料的 电火花加工237

训练题目三 综合零件电火花加工238

训练题目四 特型孔加工242

……

《数控加工实训》内容涵盖了当前高校开展的数控实训所有项目，并结合了职业技能培训鉴定中级工和国家培养高技能型人才的要求。《数控加工实训》应用性强，具有易懂、上手快、贴合生产实际、突出工程实践等特点。

书中各章节按现代制造逻辑流程推出，以指导学生开展不同工种（数控车、数控铣、加工中心及电火花线切割）的实操训练。

全书理论和实践有机结合，书中的实训课题均来自工程实践。内容编写循序渐进、由浅入深。《数控加工实训》根据作者多年积累的丰富理论和实践经验，将每个实训课题设计成一个工程项目，按照项目教学法围绕完成项目去展开教学和学习。全书以培养学生解决实际工程问题的能力为重点，突出实训环节。实训项目化，项目任务化，任务驱动化。

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1.控制介质

数控机床工作时，不需要操作工人直接操纵机床，但机床又必须执行人的意图，这就需要在人与机床之间建立某种联系，这种联系的中间媒介物即称为控制介质。它是用于记载各种加工信息的载体，以控制机床的运动，实现零件的加工。控制介质可以是穿孔纸带、穿孔卡、磁带、软磁盘或其他可以存储信息的载体。

2.输入装置

输入装置的作用是将控制介质上的数控代码变成相应的电脉冲信号，传递并存人数控系统内。根据控制介质的不同，输入装置可以是光电阅读机、磁带机或软盘驱动器。数控加工程序也可以通过键盘，用手工方式（MDI）直接输入数控系统，或者由计算机通信方式传送到数控系统中。

3.数控系统

数控系统是一种控制系统，是数控机床的核心。它由输入装置、存储器、控制器、运算器和输出装置组成。它的功能是接受输入装置输入的加工信息，经过数控装置的系统软件对代码进行处理后，输出相应的指令脉冲驱动伺服系统，来控制机床的各个运动部件按规定的要求实现各个动作。

4.伺服系统

伺服系统由伺服驱动电动机和伺服驱动装置组成，它是数控系统的执行部分。其作用是把来自数控装置的各种指令转换成机床移动部件的运动速度、运动方向和位移量。机床中每个运动的执行部件都有各自的伺服系统。数控机床常用的伺服驱动系统有开环系统、闭环系统和半闭环系统三类。其驱动元件主要有功率步进电动机、电液脉冲马达和大惯量直流电动机等。每一个脉冲使机床移动部件产生的位移量叫做脉冲当量。目前所使用的数控系统脉冲当量通常为0.001mm/脉冲。

5.反馈系统

测量元件将机床各坐标轴的实际位置、速度等参数检测出来，转换成电信号并经反馈系统输入到数控装置。数控装置对反馈回来的实际位移、速度和方向与设定值进行比较，以校核执行部件实际运动的速度、方向和位移量，并使之与加工指令相一致。

在全国高等职业教育产学研结合第二次经验交流会上有关人士指出，随着我国加入世贸组织及经济全球化的日益深化，中国经济正快速向新型工业化道路发展，中国有希望成为全球制造业中心。在此过程申，产业结构的调整、高新技术的应用，将需要大量高层次的专业技能人才。制造业中数控技术的广泛使用，已使数控应用型人才严重短缺，“高薪难聘高素质的数控技工”，成为全社会普遍关注的热点问题。培养大批高素质的数控专门人才，特别是大批具有较高素质的数控技能应用型人才，成了打造先进制造业基地的当务之急。

本书从培养数控技能应用型人才的出发，力求实际和实用。主要介绍数控实训过程申的有关知识，包括数控加工基本知识，数控车床加工，数控铣床加工和加工中心加工，共四章。

第一章 “基本知识”，主要讲解数控加工实习的性质和任务，数控加工实习的內容，数控加工工艺及特点，数控机床的组成和分类以及数控刀具系统。