燃油锅炉

燃油锅炉(3)燃油锅炉按照燃料油不同可以分为轻油锅炉和重油锅炉，轻油指的是柴油或煤油等；重油指的是原油提取汽油、柴油后的剩余重质油。燃油锅炉按照用途可以分为燃油开水锅炉、燃油热水锅炉、燃油取暖锅炉、燃油浴池锅炉及燃油蒸汽锅炉等。^[3]

燃油锅炉(3)KS-Y燃油开水锅炉

1、装配电脑式开水锅炉控制器，所有的功能存储在一张智能芯片上，实现了锅炉的智能化、数字化、自动化、人性化，锅炉智能控制水温，达到水温加热自动停止。

2、炉水温度从10℃到100℃可以随意设置，锅炉既可以供应热水洗澡又能提供开水饮用，可以一炉两用。

3、炉体顶部设有通大气口，锅炉处于无压状态，毫无爆炸危险，整机同时配备过热保护（炉内水温超高时，加热管自动停止工作并蜂鸣报警、二次过热保护（锅炉外壳温度超过105℃时，自动切断二次回路）、防干烧缺水保护（炉水低于极低水位时，锅炉停止工作并发出蜂鸣报警）等多项安全保护。

4、锅炉自动补水，满水自动停止，用户又可以设定启、停炉时间，设置完成后，不需专人值守，且又节能降耗，省事、省钱。

5、锅炉燃烧器由世界知名制造商供应，按照控制器指令自动燃烧、停止，独立的程控器拥有多项安全保护，性能安全稳定，维修率低。

6、火管内插有阻燃扰流片，减缓排烟速度，加强换热，燃烧产生的热量最大程度地传导到水中，烟室排出的烟气温度低，减少热损失，节省燃料。

7、水位传感器对水位进行实时监控，不间断地检测炉内水位是否正常。水温和水位传感器同时控制补水电磁阀，锅炉可以连续供应开水。

8、燃油开水锅炉开水速度快、开水量大，广泛适用于工厂、医院、学校等需用开水量大的企事业单位。

CLHS/CWNS燃油热水锅炉

1、电脑式热水锅炉控制器，所有的功能被神奇地存储在一张带有微处理器的智能芯片上，其智能的控制指令把锅炉齐全的强大功能发挥的面面俱到。

2、配有进口品牌燃烧器，自动化程度高，按照控制器指令自动燃烧、停止，性能安全稳定，燃料燃烧效果好。

3、火管内插有阻燃扰流片，减缓排烟速度，加强换热，烟室排出的烟气温度低，减少热损失，节省燃料。

4、炉体经计算机辅助设计，优化了各受热面，布置紧凑合理，锅炉占地面积小，热效率高。

5、用户可以设定启、停炉时间，设置完成后，不需专人值守，省事、省力。

6、锅炉按常压炉设计，炉体顶部设有通大气口，锅炉处于无压状态，毫无爆炸危险。

7、大字体显示水温，方便掌握锅炉及系统的运行状况，水温从10℃到90℃可以随意设置，锅炉全自动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。通过系统加装换热器，壹台锅炉还可以同时实现采暖和洗浴的双重功能。

8、控制系统根据炉水温度控制循环泵的启停。使用热水锅炉采暖，炉水达到设定上限水温时热水循环泵启动，低于设定下限水温时热水循环泵停止；

9、使用热水锅炉洗浴，炉水达到设定上限水温时热水循环泵停止，低于设定下限水温时热水循环泵启动。

10、整机同时配备过热保护（炉内水温超高时，燃烧器自动停止工作并蜂鸣报警、二次过热保护（锅炉外壳温度超过105℃时，自动切断二次回路）、防干烧缺水保护（炉水低于极低水位时，锅炉停止工作并发出蜂鸣报警）、锅炉漏电保护（控制系统检测到电器漏电、短路后，将自动切断电源）。

11、采用高级离心玻璃棉多层保温，名优白色彩钢板作外包装，热损失少、美观抗锈。

12、本产品广泛适用于医院、学校、宾馆 、酒店、洗浴中心等企事业单位。

LHS/WNS燃油蒸汽锅炉

1、先进的蒸汽锅炉全自动控制器，全中文液晶屏，人机界面，用户只需轻松设定，锅炉即能按用户要求启停、负荷调节、自动给水等全自动运作。锅炉功能完备，保护齐全，操作简单，安全可靠，具有自我诊断功能。锅炉运行中一旦出现异常现象就自动中断燃烧，发出声光报警。

2、锅炉燃烧器由世界知名制造商供应，

3、立式蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式，二回程结构，燃料燃烧充分，锅炉运行稳定；烟管内插有扰流片，减缓排烟速度，增加换热量，锅炉热效率高，降低用户使用成本。

4、卧式蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低，燃烧热效率高，有效地降低了排烟温度，节能降耗，使用经济。波形炉胆和螺纹烟管结构，即提高了锅炉的吸热强度，又满足了换热面受热膨胀的需要，科学合理，经久耐用。

5、本锅炉严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求，进行设计、制造、监检，确保锅炉品质优良，达到能耗低、热效率高、压力稳定、供气量足、经济使用。

6、锅炉的炉胆空间大，储存的蒸汽多，适应负荷能力强。设计合理的内置汽水分离器装置，满足用户需用较高品质蒸汽的要求。炉体开设人孔、头孔、手孔，便于对炉胆内部进行清理，使维修、养护极为方便。

7、锅炉安全设有多级联锁保护：压力开关保护（高于设定压力自动停机并报警）、低水位保护（锅炉本体内水位低于警戒水位，自动切断电源并报警）、安全阀保护（锅炉压力超过工作压力，自动泄气降压），确保锅炉在各种工况下万无一失，安全到家。

8、有机组合的机电一体化外观，精巧新颖、结构紧凑、少占空间，方便运输、安装。采用新型隔热保温材料和优质白色彩钢板包装，重量较轻，保温性能好，美观大方，不易锈蚀。

锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。

炉膛又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上，进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称火床炉；将液体、气体或磨成粉状的固体燃料，喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉；空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧，并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，又称流化床炉；利用空气流使煤粒高速旋转，并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。

炉膛的横截面一般为正方形或矩形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气，所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管，它既保护炉墙不致烧坏，又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。

炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。

锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中，接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由优质厚钢板制成，是锅炉中最重的部件之一。

锅筒的主要功能是储水，进行汽水分离，在运行中排除锅水中的盐水和泥渣，避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。

锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来，并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件；中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外，还用百页窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。

1、开机前的检查。每天开机使用锅炉时，检查以下项目：

（1）各种仪表、仪器是否正常，确认油箱油量是否够用，并打开进油阀。

（2）确认软水箱的水容量和水质是否符合锅炉用水要求后打开给水总阀和锅炉进水阀。

（3）转动油过滤器，除去杂物。

（4）排去锅炉中的剩水，同时打开低水位报警及连锁动作。

2、开机操作程序。

（1）打开电源总开关，电源指示灯亮。将运转开关拨至“ON”位置，运转指示灯亮，低水位指示灯亮（当水位低时），给水泵起动（注进水时应打开放空阀排除锅炉内空气），当水位升至正常值时，给水泵自动停止，低水位灯熄。

（2）将燃烧开关拨至“ON”位置，后按起动按钮，送风机起动，锅炉进入点火和燃烧状态，约20秒钟后，燃油泵和燃油电磁阀打开，并由高压电火花点燃燃油，锅炉进入正常燃烧状态，此时燃烧指示灯亮。

3、煮炉

（1）新锅炉使用前应进行煮炉，以清除锅炉内部的杂质和污垢，煮炉可采用纯碱或磷酸三钠，配制成浓度为20%的溶液加入炉内（注不得将固体直接加入炉内）。

（2）关闭蒸汽阀及水位表考克，开启放空阀后按司炉开机操作程序点火升温且开始时可用小火，当炉内有水汽，从放空阀排出时关闭放空阀，待炉内压力升到0.1MPa左右时，应检查锅炉各附件及管件等的渗漏情况，如有渗漏应及时紧固。

（3）当炉内压力达到0.3MPa时，按正常停炉程序停炉，让其炉内压力降至0.1MPa以下后，开启排污阀，将炉内水全部放弃。

（4）开启入孔，用软水冲洗锅炉内部至洗涤水酸硷度与软水一致时为止，后关闭入孔并打开水位表考克。

（5）煮炉洗涤完毕，全部还原正常工作状态后，才可进行正常司炉操作。

4、供气

（1）按开机操作程序操作，当锅炉内压力接近允许最高工作压力时，准备向外供汽，供汽时锅炉水位不应超过水位控制范围，炉膛内燃烧应稳定。

（2）供汽时应将锅炉产汽阀缓慢打开后让分汽泡充足汽后微微开启分汽泡送汽阀，让蒸汽暖管同时应检查管道支架及联接件是否正常，如发现不正常应立即检查，必要时停炉检查，待故障排除后再送汽。

（3）暖管送汽10~15分钟后，经检查确认无异常现象方可全开总送汽阀向用汽点送汽，同时应注意锅炉各部件是否因送汽产生各种异常现象，如有应立即检查。必要时停炉检查，待故障排除后再送汽。

（4）总送汽阀开启后，应将其手轮退回半圈，以防止热膨胀后不能转动等。

（5）锅炉供汽后应再一次检查各附件、阀门、仪表等。工作情况应正常，并作好记录。

5、正常运行

（1）锅炉正常运行要求做到水位正常，蒸汽压力稳定，锅炉房内干净整洁。

（2）保持油泵工作稳定，并依蒸汽压力变化情况适时调节供油量进风门和油温，调整燃油至最佳燃烧状态，使烟囱不冒黑烟。

（3）司炉人员应加强对机械设备、仪表的监察，确保其安全运行，防止事故发生，同时应不断总结经验，探索最佳操作方案，提高司炉操作水平。

6、给水及其它

（1）锅炉给水水质应符合《低压锅炉水质标准》的规定，操作人员应严格按软化水的处理规程进行处理。未经钠离子交换处理的水不能供给锅炉使用。

（2）司炉人员应密切关注水位变化，使其保持在正常水位±50mm的范围内，不能过高或过低，正常时水位表的水位有微微晃动现象，如水面静止不动则水表有可能堵塞，应立即进行清洗。

（3）水位表每班应冲洗一次，确保玻璃管清洁，水位清晰，正确真实可靠，如玻璃管垫圈漏水漏汽应紧固填料，如玻璃模糊不清或水线不清，经冲洗无效时应予以更换。

（4）安全阀应注意其工作正常，为防止其阀瓣和阀座粘接，应定期拉动安全阀，提升手柄作排气试验（一般每半月进行一次），每月应适当升压一次作自动超压排气试验，以确保安全阀的有效性。

（5）排污应每天进行一次。排污应在低负荷高水位时进行，每次排污以降低水位25~30mm范围为宜。

（6）排污时应确认排污管端处无人时方可进行，以免发生不幸事故。排污完毕关闭排污阀后应检查其是否严密，其方法是关闭排污阀5~10分钟后，在离开第二只排污阀的管道上用手试探是否冷却，如没有冷却则排污阀未关严。

7、正常停炉程序。

（1）当锅炉需停用时把燃烧开关拨于“OFF”位置，供油停止，火焰熄灭，但送风机仍运转，以吹去炉膛内残余烟气。

（2）当送风机停止运行后，将运转开关拨至“OFF”再关闭电源，后关闭蒸汽阀，关闭给水阀和燃油阀。

（3）当锅炉内压力降低后打开排污阀排污后再打开放水阀，排尽锅炉内的水，同时打开分汽排污阀，排尽分汽包内的凝水。

8、紧急停炉如运行时遇到下列情况之一应实施紧急停炉并上报。

（1）无法看清水位表。

（2）压力表，水位表、安全阀、排污阀其中一种失效。

（3）给水设备失效或锅炉其它异常。

（4）紧急停炉按正常停炉程序的1~2条进行。^[4]

一、例行维护

1、每天的工作

（1）水位调节器功能的检查：是否能自动上水、停泵。

（2）火焰监测的检查。

（3）转动、滑动、凸轮部位加润滑油，并进行擦拭。

（4）冲洗水位计1-2次（每班），要按正确方法操作，直至使水位计冲洗干净。

（5）排污1-2 次（每班）。

2、定期的工作

（1）每周要检查的项目

1）超低水位停炉，要进行停炉试验（按B3板上边的按钮，应能模拟缺水停炉），或是排污，来检查超低水位停炉的功能。

2）安全阀手动开启一次，复位要迅速。

3）燃烧器控制系统和电眼要进行检查，用手抽出电眼的光电管，应在1s内停炉；并对电眼进行擦拭。

4）阀门盘根进行充填或更换；消除跑冒滴漏。

5）各处螺栓进行紧定，尤其是燃气管路系统，必要时要检漏。

（2）每月要清洗一次燃气管路上的过滤器。

（3）每半年要保养以下部位

1）校验压力表及清理表管，复位时加蒸馏水。

2）保养水位电极，抽出后，用细砂纸打磨。

3）清理烟道，一般根据排烟温度来决定是否需要清理。一般情况下，排烟温度不超过350℃（在锅炉出口处，烟道入口处测量），太高表示积垢增加，锅炉效率降低，必须进行清理。清理烟道的目的一方面是为了经济上的考虑，另一方面也是出于安全上的考虑（烟垢导热差，易发生局部烧坏）。在清理更换石棉衬垫时，要采用错口搭接的方法（防烟气跑出），涂石墨，不能加润滑油。

4）锅炉修理或年检后，要检查人孔、头孔、手孔螺母不能松动，要检查电机转向（从风扇端看，为逆时针转动）。

（4）每年校验一次安全阀。对锅炉进行一次全面的检修保养。

二、正常停炉

（1）将炉火停下：先将大小火旋钮旋至小火位置，然后将燃烧器关掉。

（2）将蒸汽降压。

（3）上水至高水位。

（4）关闭主蒸汽阀。

（5）关闭上水节门。

（6）关好燃气节门。

（7）检查排污阀是否关好并且严密。

（8）关闭总电源开关。

对热水锅炉的停炉，燃烧器关闭后循环泵不能立即停泵。

三、临时停电的处理

（1）关闭主蒸汽阀。

（2）关闭总电源。^[5]