工业生产中常用的超滤膜有:板框式、园管式、螺旋卷式、中空纤维式、毛细管式。
1、 过滤膜在运行过程中不会发生相变,可以在常温或低压下进行操作,进而其运行能耗较低;
2、 膜元件在浓缩分离过程中不会使任何物质发生质的变化,不会造成二次污染;
3、 可以把不同分子量的物质分级分离;
4、 超滤膜在运行过程中不会有杂质脱落,保证超滤液的纯净;
5、 超滤膜具有选择性分离的特点,可以保留对人体有益的矿物质元素;
超滤过程中在水透过膜的同时,大分子溶质被截留,而在膜的表面积聚,形成被截留的大分子溶质的浓度边界层,这就是超滤过程中的浓差极化。由于浓差极化,膜表面处溶质的浓度高,可以导致溶质截留率的下降和水的渗透压的增高,使超滤过程的有效压差减小,渗透通量降低。
超滤所用的世韩膜为不对称膜,它的特点是膜断面形态的不对称性,它是由表面活性层与大孔支撑层两层组成,表面活性层很薄,厚度0.1-1.5m膜的分离性能主要取决于这一层,表面活性层有孔径1~20nm的膜为超滤膜;支撑层的厚度为50~250m,起支撑作用,它决定膜的机械强度,呈多孔状,超滤膜的大孔支撑层为指状孔。
超滤膜的另一种形式是中空纤维膜,超滤所用时不需专门的支撑结构,其另一个特点是单位体积内膜具有非常大的表面积,能有效地提高渗透通量。[1]
1、有机高分子材料:纤维素酯类 聚砜类 聚烯烃类含氟类材料
2、其他高分子材料
3、无机材料:这是近几年开发的新型制膜材料,主要有陶瓷、玻璃和金属。最突出的优点是耐高温,耐有机溶剂性能好,不易老化,可再生强。
随着水污染的日益加剧,终端净水的需求日益旺盛。整个中国的净水技术也在发生着突飞猛进的变革。超滤膜市场有很多材质的膜,比较常用的是PVC、PAN和PVDF的材质。下面简要介绍一下PVDF材质的优越性。
1、良好的亲水性
经特殊的亲水化处理,膜丝具有长期的亲水性能。可以在较低的跨膜压力下,得到高的通水量,同时提高膜丝的耐污染性能。
2、过滤精度高
中空纤维超滤膜具有均匀的小于0.1微米的微孔,可以去除微生物,胶体,硅藻以及其他引起浑浊的物质。
3、良好的机械强度
超滤膜的机械强度大小反映了膜丝抵抗断丝的能力,断丝使超滤膜失去分离性能,是评测超滤膜性能的一个重要指标。
4、寿命长,抗污能力强
PVDF为原料中空纤维膜具有良好的耐化学腐蚀、耐氧化以及耐光老化等性能。因此可以使用各种方法反复清洗,以除去污染物和恢复通量。
5、稳定的产品性能
从原材料的供应,制备工艺和产品检测入手。保证原料质量稳定,制备过程中前后一致的精确控制以及产品的百分百的检测,确保产品的稳定性能。
1、中空纤维超滤膜(内压式超滤器;外压式超滤器,帘式超滤器)
卷式膜元件由中心管、超滤膜、原水导流网和产水导流网组成。
优点:单位体积的有效膜面积较大,占地面积小 ; 组件的更换容易,原水流道成网状,流动状态好。
中空纤维式中空纤维的最大特点是没有支撑材料,靠纤维管的自身强度来承受工作压力。根据膜的致密层在中空纤维的内表面和外表面,可以分为内压式组件和外压式组件。
应用领域:水质净化、溶液浓缩
使用范围:实验室、膜的选择、酶制剂的浓缩
2、平板超滤膜(板式超滤器)
板框式板框式结构是最早推出的一种结构形式,膜和板有多种形状,例如圆形、椭圆型、多边形及方型。无论哪一种形状,用的膜都是平板膜。组件中膜、支撑材料及料液流道的空间和两个端重叠压紧在一起,料液是由进料空间引入膜面。
优点:可以拆卸清洗;膜可以重复使用;进料要求相对较低
应用领域:溶液浓缩
3、管式超滤膜(内压式超滤器;外压式超滤器 )
管式超滤组件分为内压和外压两种类型。
优点:流道截面积大,不会产生流道堵塞,膜面清洗方便。
应用领域:溶液浓缩、工业废水处理。
1、 电子行业:半导体工业超纯水设备、集成电路清洗用水处理设备;
2、 制药行业:医用纯水、药物浓缩分离;
3、 水处理工程:纯净水制备、饮用水净化、反渗透装置;
4、 食品行业:果汁的浓缩澄清、蛋白质浓缩分离;
5、 废水处理工程:工业废水、市政废水处理回用等;
这几个行业是应用超滤膜较为广泛的几个行业,还有很多企业在生产过程中采用超滤膜技术。
保存湿态膜最主要的一点就是始终让膜呈现湿润状态。
一般常用膜保存液的配方为:
水﹕甘油﹕亚硫酸氢钠=79﹕20﹕1
保存液温度在5~40℃,亚硫酸氢钠的作用是防止微生物在膜表面繁殖及侵蚀膜。甘油的目的为了降低保存液的冰点。防止因结冰而损坏膜,配方中的亚硫酸氢钠可用戊二醛、硫酸铜等其他对膜无伤害的抑菌剂代替。
对醋酸纤维素膜,pH值在4.5~5,可降低膜的水解速度,一般在抽真空的条件下,保存液的有效期为1年。
湿态膜会由于脱水产生收缩变形现象,使膜孔大幅度缩小,或使膜结构遭到破坏,同时使膜的质地变脆,甚至使膜的过滤作用完全失效。
超滤膜自然脱水干燥将导致膜孔的崩塌,从而严重影响膜的透过性和机械强度。因此需对膜作干态处理。
目前商品化的超滤膜,基本上都是干态膜的形式。
因为这不仅有利于存放和运输,而且也是制作膜组件所必需的(封胶时要求膜是干态)。
制备干态膜,普遍采用脱水剂,Van Oss等, 用50%的甘油水溶液或0.1%的十二烷基磺酸钠(SDS)水溶液浸渍超滤膜,然后进行干燥处理,使用前需洗净浸渍液。
现在常用的干化处理液的配方为:
水﹕甘油﹕SDS=79.2﹕20﹕0.8
膜置于其中浸渍5~6天后在一定的温度环境中干燥。
以上,针对不同膜种类,作相对调整。切不可直接套用,以免产生膜的劣化。[2]