装配平台

   　铸铁装配平板规格^[1]：1000×750-3000×6000（mm)，特殊规格可根据用户需求制造，大于此规格的焊接平台可以拼接。

　　用途：应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备。工作面上可加工圆孔、U型孔或长孔。

　　精度：按国家标准计量检定规程JJG117-91执行，分为3级、精刨两种。

　　材质：优质高强度灰口铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，完全去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。

　　包装：木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后，应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。

　　技术要求：

　　1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

　　2、平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

　　4、平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。

　　5、平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。

　　6、平面度公差见表2的规定。

　　7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

      装配平台材质：高强度铸铁HT200-300。工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。规格：100*100—3000*6000mm.　　精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。装配平板/装配平台一种属于主要应用于动力机械设备的装配和调试的铸铁平板，在装配平台正面刻有T形槽，可以固定动力机械设备，要求较大的装配平台，根据需求，可以把多个装配平板/装配平台拼装使用。装配平板/装配平台材质为高强度铸铁灰铁200-300，工作面硬度为HB170-240，经过人工退火600度-700度和自然时效2至3年两道工序处理后，使得该产品的精度更加稳定，耐磨性能更趋向良性。装配平板/装配平台规格一般为1000×1000—3000×6000(mm)，也可按用户要求定做或按图纸加工，我厂生产的装配平板/装配平台精度有保证，完全按照国家标准计量检定规程执行，分别有零、一、二、三4个等级。装配平板/装配平台若为内陆运输，则均使用木制包装形式包装，装配平板/装配平台表面用塑料膜封装，这种包装安全可靠，并有良好的防潮、防震、防锈等措施，以确保安全运抵现场。

       铸铁装配平板（铸铁平台）的安装方法：分别为平台支架安装，地锚器安装、垫铁安装、地脚螺栓安装※支架安装：铸铁平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁平台水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。

      ※地锚器安装：铸铁装配平台可以设计地锚器安装，首先用户根据铸铁平台的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将铸铁平台调整水平。

      ※垫铁安装：铸铁平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。铸铁平台采用垫铁安装的优点，安装快捷、移动方便。

      ※地脚螺栓安装：铸铁装配平台根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装

      ※安装程序：将调整垫铁放在适当的位置，将螺栓放进地基的孔内；将平台吊到位后，在适当高度将螺栓投入地脚螺栓孔内，拧上螺母后放在垫板上，找正位置取下滑座上固定装置，并将平台清洗干净。※用水平仪对机器进行调整，水平仪应放置在导轨上。

     ※摆正地脚螺栓，向孔内灌注混凝土。

     ※待凝固后，调整平台安装精度，使其在水平偏差不大于0.05/1000mm的条件下，紧固地脚螺栓，并对平台底面四周用水泥抹平。

      ※铸铁装配平台/铸铁平板铸造时外界环境骤变造成铸铁平板变形，例如：温度骤冷骤热是铸铁平板冷却不均匀造成变形。

      ※铸铁装配平台/铸铁平板使用方法不当造成变形，例如：碰撞、压砸、摔碰挤压等都可能造成平板变形。※铸铁平台/铸铁平板维护保养不当造成变形，例如：存放时将其它重物放在平板上，长期使平板受力不均匀造成变形。

      ※铸铁装配平台铸造工艺及不规范图纸设计不合理造成变形。※铸铁装配平台/铸铁平板冷却过程中产生的铸造应力超过了材料在该温度下的屈服强度，产生残留导致变形。

     ※平板模具是铸造产品的基础，模具存放不规范直接导致平板变形。模具的存放，要注意环境、放置地面的倾斜、凸凹不平等。

　　1、装配平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

　　2、装配平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。　   

       3、T型槽在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

　　4、装配平台应经稳定性处理和去磁。

　　5、装配平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级（按GB1184—80《形状位置公差》规定）。

　　6、装配平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

　　7、T型槽主要检定项目

　　A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。

　　8、精度参数。

　　3级平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。

大型铸造及加工为一体的工量具及铸件的工业机械生产厂家，以铸铁平板、铸钢系列产品、花岗石平台系列产品、镁铝系列产品、塞环规系列产品，等机械检测仪器、生产加工为主。总公司坐落在享誉《铸造之乡》《鸭梨之乡》《除尘之乡》的河北省泊头市。产品销售网络覆盖全国各地铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。

　　按其材质分为钢制平板、铸铁平板和岩石平板。

　　按其结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式，岩石平板分为凸缘式和无凸缘式。

　　按其用途分为检验平板、划线平板和压砂平板。

　　按其准确度级别分为00、0、1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。

　　这样的划分进一步保证了高精度平板的工艺性能和内在质量。

　　比重：2970-3070kg/m3

www.ytljjd.com装配平板　　抗压强度：245-254kg/mm2

　　弹性磨量：1.27-1.47N/mm2

　　线膨胀系数：4.6×10—6/℃

　　吸水率0.13%

　　肖氏硬度HS70以上。

　　检验标准:用涂色法检验。

　　0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。

　　2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。

　　3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。