引射器通风

在矿井生产过程中，为了准备新水平、新采区和回采工作面，都必须掘进大量的井巷。在掘进巷道时，为了供给人员呼吸新鲜空气，稀释掘进工作面的瓦斯及爆破后产生的有害气体和矿尘，并创造良好的气候条件，必须对掘进工作面进行通风。这种通风称为局部通风或掘进通风。局部通风方法主要有三种：利用矿井总风压通风，水力或压气引射器通风，局部通风机通风。

引射器通风的原理是利用喷嘴喷出的高压流体（高压水或压气）在喷嘴射流的周围造成负压而吸入空气，并在混合管口内混合，将能量传递给被吸入的空气，使之具有通风压力，达到通风的目的。引射器通风一般都采用压入式。从能量消耗看，压气引射器不经济，水力引射器比较好。

采用引射器通风的主要优点是：无电气设备，无噪声，比较安全。若采用水力引射器通风，还能起到降温、降尘的作用。其缺点是：供风量小，需要水源或压气。故引射器通风适用于需要风量不大的短距离掘进通风，一般用于有煤与瓦斯突出的煤巷掘进中。

压入式通风是利用局部通风机将新鲜空气经风筒压入工作面，而污风则由巷道排出。压入式通风的风流从风筒末端以自由射流状态射向工作面，其风流的有效射程一般可达7-8m，易于排出工作面的污风和矿尘，通风效果好，局部通风机安装在新鲜风流中，污风不经过它，安全性较好。

抽出式通风与压入式相反，新鲜空气由巷道进入工作面，污风经风筒由局部通风机抽出。抽出式通风，由于污风经风筒排出，保持了巷道中为新鲜空气，故劳动卫生条件较好；但风流的有效吸程较短，一般为3-4m，如风筒末端距工作面较长，有效吸程以外的风流，将形成涡流停滞区，通风效果不良。

把上述两种通风方法同时使用。新风是利用压入式局部通风机和风筒压入工作面，而污风则由抽出式局部通风机和风筒排出。混合式通风兼有压入式通风和抽出式通风的优点，但其缺点也很多，如设备多、能耗大、管理复杂，有引起瓦斯、煤尘爆炸的危险。压入式通风是我国煤矿应用最广泛的一种局部通风机通风方式。

岩巷的掘进通风方式可采用压入式，也可采用混合式。煤巷、半煤岩巷的掘进通风方式都应采用压入式（水射流通风机不受此限），如果采用混合式通风时，必须制订安全措施，报矿务局总工程师批准。瓦斯喷出区域或煤与瓦斯（二氧化碳）突出煤层，掘进通风方式不得采用混合式。

1.无论岩巷、煤巷或半煤岩巷掘进，采用混合式局部通风时，应制订专门的通风设计说明书，列入掘进作业规程。在瓦斯喷出区域或煤与瓦斯突出的煤，岩层中、掘进通风方式不得采用混合式。

2.掘进巷道采用混合式通风方法时，都必须采用局部通风机通风，不得采用风障通风。

3.掘进巷道采用混合式通风方法时，其布置方式应遵守下列规定：

（1）混合式通风应采用“长压短抽”的方式。压入式通风风筒的出风口或抽出式通风风筒吸风口与掘进工作面的距离，应分别在风流的有效射程和有效吸程范围内，但抽出式通风筒吸风口与掘进工作面的距离不得大于5m；

（2）有瓦斯涌出的掘进工作面，抽出式通风筒的吸风口应安设瓦斯自动检测报警断电装置，保证吸入风流中的瓦斯浓度不超过1%；

（3）除尘风机或抽出式局部通风机必须与压入式局部通风机联动闭锁，当压入式局部通风机停止运转时，抽出式局部通风机自动停止运转，压入式局部通风机未启动时，抽出式局部通风机闭锁，不能先启动。

4.抽出式局部通风机，必须采用经国家检定单位对防爆和防摩擦火花检验合格的抽出式局部通风机。

5.除尘风机、抽出式局部通风机和位于掘进工作面附近100m范围内的压入式局部通风机，其噪声不应超过85dB，并应安设配套的消声器。