BF型浮选机适用于黑色金属的选别,还可用于非金属如:煤莹石、滑石,更广泛用于选别金,银,铜,铁,钨,铅,锌,锡,钼,镍,钽,铌,锰矿石,煤等有色金属,也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。[1]
当电机驱动主轴旋转时,叶轮腔内的矿浆受到离心力的作用,向四周甩出,使叶轮腔内产生负压,空气通过吸气管吸入,与此同时叶轮下部的矿浆通过叶轮下锥盘孔吸人,在叶轮腔内与空气混合,然后通过定子叶片间的通道四周甩出,其中的空气与一部分矿浆在离开定子后,向浮选槽上部运动参与浮选过程,而另一部分矿浆向浮选槽底部运动,受叶轮的抽吸再次进人叶轮腔,形成矿浆的下循环。矿浆下循环的存在有利于粗颗粒矿物的悬浮,能最大限度地减少粗砂在浮选槽下部的沉积。[2]
该机由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫.调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出.本公司浮选机具有如下特点:浮选机吸气量大、浮选机价格便宜、功耗低.浮选机每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能,自成浮选回路,不需任何辅助设备,水平配置,便于流程的变更.
该型机与传统的自吸式浮选机(SA和SFI.2型)相比,主要是叶轮结构不同,前者叶轮为封闭式结构,后者叶轮为半开式结构。半开式叶轮效率低的关键原因是径向回流和轴向滑流问题。由于半开式叶轮上叶片为敞开式,随着磨损上叶片与定子的间隙增大,导致了叶轮腔内径向回流和轴向滑流量增大,从而降低了设备性能和增加了电能输出。而BF型叶轮解决了径向回流和轴向滑流这一技术问题,使叶轮在较低的圆周速度下产生较高的吸气吸浆能力,达到了节省能耗的目的,例如烟台鑫海BF浮选机叶轮带有后倾式双面叶片,可实现槽内矿浆双循环,吸气量大,能耗小,有利于粗粒矿物浮选,被广泛应用。 BF浮选机为SF型浮选机的改进型,其最大优点可使矿浆循环合理,能最大限度地减少粗砂沉淀,且功耗电量低。
1.叶轮由闭式双截锥体组成,可产生强的矿浆下循环;
2.吸气量大,功耗低;
3.每槽兼有吸气,吸浆和浮选三重功能。
型 号 | 有效容积 ( m3) |
内部尺寸 | 空气吸入量 (m3/m2min) | 安装功率( kw) | 生产能力 (m3/min) | 每槽重量( kg) |
BF-1,2 | 1.2 | 1,05×,1,15 | 1,0-1,10 | 5,5/4,0 | 0,6-1,2 | 1000 |
BF-2,0 | 2.0 | 1,40×,1,45×,1,12 | 1,0-1,10 | 7.5 | 1,0-2,0 | 1000 |
BF-2,8 | 2.8 | 1,65×,1,65×,1,15 | 0,9-1,10 | 11 | 1,4-2,0 | 1500 |
BF-4,0 | 4.0 | 1,9×,2,0×,1,2 | 0,9-1,10 | 15 | 2-4 | 2500 |
BF-6,0 | 6.0 | 2,2×,2,35×,1,3 | 0,9-1,10 | 18.5 | 3-6 | 3300 |
BF-8,0 | 8.0 | 2,25×,2,85×,1,4 | 0,9-1,10 | 22/30 | 4-8 | 4300 |
BF-10 | 10 | 2,25×,2,85×,1,7 | 0,9-1,10 | 22/30 | 5-10 | 4660 |
BF-16 | 16 | 2,85×,3,8×,1,7 | 0,9-1,10 | 37/45 | 8-16 | 8320 |
BF-20 | 20 | 2,85×,3,8×,2,0 | 0,9-1,10 | 37/45 | 10-20 | 8670 |
BF-24 | 24 | 3,15×,4,15×,2,0 | 0,9-1,10 | 45 | 12-24 | 8670 |