相对格子型球磨机,溢流球磨机在工作过程中,相对磨矿时间较长,矿石可在机体内研磨更加充分。所产磨矿产品粒度更细,单位体积生产能力上略小于同等型号的格子型球磨机。溢流型球磨机一般应用于二级磨矿作业。
溢流球磨机主要由筒体,端盖,轴承,传动部分,大齿轮,给排料装置组成。我公司还生产不同处理能力,不同形式衬板的溢流球磨机。溢流型球磨机是国内生产型号最全,应用范围最广,种类最多的制造厂家。溢流型球磨机可满足客户不同矿石生产的需要。 [1]
国内球磨机的传动方式根据磨机规格不同有如下几种:
(1)同步电动机传动。大型球磨机采用低速同步电动机直接带动球磨机的小齿轮,小齿轮再带动大齿圈使球磨机转动。优点是传动效率高、占地面积小、维修方便和改善电网的功率因数,但同步电动机售价较高,而且需直流电源。
(2)异步电机齿轮减速器传动。大、中型球磨机采用异步传动,齿轮减速器带动小齿轮、大齿圈而驱动球磨机。优点是异步电动机价格便宜,但多用了一大套大型减速器。
(3)异步电机三角皮带传动。小型球磨机采用异步电动机通过三角皮带带动小齿轮,大齿圈而驱动球磨机。其缺点是传动效率低,占地面积大,维修复杂。[2]
1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
3、注意机器各部位的工作是否正常.
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除.
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
型号 |
筒体转速 (每分) |
电机功率 (KW) |
装球量 (KG) |
进料粒度 (mm) |
产量 (t/h) |
电机功率(kw) |
重量(t) |
Ф900×,3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0,075-0,89 | 1,1-3,5 | 22 | 5.6 |
Ф1200×,2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0,075-0,6 | 1,5-4,8 | 30 | 12 |
Ф1200×,3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0,074-0,4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Ф1200×,4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0,074-0,4 | 1,6-5,8 | 55 | 13.8 |
Ф1500×,3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0,074-0,4 | 2-5 | 75 | 15.6 |
Ф1500×,4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0,074-0,4 | 3-6 | 110 | 21 |
Ф1500×,5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0,074-0,4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
Ф1830×,3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0,074-0,4 | 4-10 | 130 | 28 |
Ф1830×,4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0,074-0,4 | 4.5-12 | 155 | 32 |
Ф1830×,6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0,074-0,4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
Ф1830×,7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0,074-0,4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
Ф2100×,3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0,074-0,4 | 6.5-36 | 155 | 34 |
Ф2100×,4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0,074-0,4 | 8-43 | 245 | 42 |
Ф2100×,7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0,074-0,4 | 8-48 | 280 | 50 |
Ф2200×,4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0,074-0,4 | 9-45 | 280 | 48.5 |
Ф2200×,6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0,074-0,4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
Ф2200×,7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0,074-0,4 | 15-28 | 380 | 54 |
Ф2200×,7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0,074-0,4 | 15-30 | 380 | 56 |
Ф2400×,3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0,074-0,4 | 7-50 | 245 | 54 |
Ф2400×,4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0,074-0,4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
Ф2700×,4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0,074-0,4 | 12-80 | 400 | 94 |
Ф2700×,4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0,074-0,4 | 12-90 | 430 | 102 |
Ф3200×,4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0,074-0,4 | 按工艺条件定 | 800 | 137[3] |