旋转接头

　回路旋转接头可依工作情形来选择连结方式。传输介质入口可依工作情况自由选择侧边或后端进入。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。旋转接头内部有两个精密轴承，运转平稳持久、坚固灵活，磨擦系数小，故可以高速运转。内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来达到预防的效果和减少损失。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。单回路系列旋转接头:满足国内外各种产业需求,流体介质水(water)、蒸气(steam)、油(oil)、空气(Air)、真空(vacuum)切削液(coolant)、甲苯等化学溶剂。

　　单回路旋转接头

　　单回路旋转接头可依工作情形来选择连接方式。传输介质入口可依工作情况自由选择侧边或后端进入。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。旋转接头内部有2个精密轴承，运转平稳持久、坚固灵活、磨擦系数小，故可高速运转。内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来达到预防的效果和减少损失。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。

　　双回路旋转接头

　　此类旋转接头可分为双回路固定式和双回路旋转式旋转接头。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来到预防的效果和减少损失。内有独立管路，可作不同工作情况需求做选择，来发挥最大的效益。外壳与转轴由精密轴承支撑，使旋转转动时灵活轻巧，磨擦力小，液体介质可包括水、油、空气等，运用行业甚广。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。

　　产品特点:

　　旋转接头RF类型特点：

　　高品质旋转接头和精密轴承装置在高刚性转轴上，长时间运转无振动，转轴经过特殊的热处理增加刚性，固定环封闭物是由特殊的材料，是抗磨损碳精石墨所制造的，不透水和干式运转，特别是旋转封闭面大小必须减低到最低限度，甚至在较高的压力下，经本司长期机械经验变得封闭面部份有较好的平衡结果，RF型接头采用青铜固定环是为在高压力200bar中使用

　　应用范围：

　　一般工具械，工作站，电脑电子值控制，旋转分配器

　　如有高速旋转及高压力工作环境，请与本公司洽询。

　　材质：

　　固定环：碳粉石墨和青铜

　　转轴：不锈钢和高硬度不锈钢

　　外壳：铝合金

　　封闭面：石墨和不锈钢

　　衬垫：O型环

　　RBI类型特点：

　　这类旋转接头为了特殊机械功能而设计，固定环封闭部份是由碳精石墨所制造的，抗磨损、不透水和干式运转，经本司长期机械经验变得封闭面部份有较好的平衡结果。

　　材质：

　　固定环：碳粉石墨和青铜

　　转轴：不锈钢和高硬度不锈钢

　　外壳：铝合金

　　封闭面：石墨和不锈钢

　　衬垫：O型环

　　RLB/RLF

　　在这类旋转接头中，冷却剂为了旋转能接合尤其在高速条例下使用是非常困难的，零件中的一个特殊迷宫式组件来止漏，两个封闭面由碳化精制成的，保证期运转而抗磨损，封闭环在正常作用到适当的平衡甚至在高速下保证极低的磨损。

　　RMB/RMF

　　这类旋转接头有开/闭功能的特色，开/闭功能经由冷却剂穿越时在瞬时接合这一段期间避免溅漏高精，当泠却剂停止穿越时，这封闭面马上打开避免磨擦，而这个功能保证寿命长。重要的是由一个迷宫式件来防止少数的液体回漏

　　两个接触面由抗磨损和机械突震的碳化钨所制作，使用不锈钢弹簧、不生锈、不阻碍、转动、不受任何的改变，其中RMB与RMF之冷却剂连接方向不同

　　RHB/RHF

　　此类型旋转接头主体表面有沟槽，能在高速旋转时帮助散热。具有开/闭功能，

　　当冷却剂穿越开/闭机械时，接触面自动闭合防止溅漏，冷却剂终止时接触面马上打开、避免干磨擦，保证长期运转时接接触面不至于干运转时而损坏，更重要的是有迷宫式组件来防止溅漏。两个接触面由抗磨损和机械突震的碳化钨所制作，使用不锈钢弹簧、不生锈、不阻碍、转动、不受任何的改变，其中RHB与RHF的冷却剂连接方向不同。

旋转接头　　旋转接头RGC系列产品、

　　此类旋转接头针对一般深孔加工设计简易型切削工具，此类旋转接头有高速转速、压力强、只需要一套装置配合工厂原有的设备，此系列产品有节省成本，让使用者发挥最大经济效益。适用范围广，广泛用于数控车床、一般普通镗、铣、钻床和加工中心机、钻深孔，不需要专用深孔加工机。使用范围为模具、液压行业、印刷、包装及一般五金待业钻孔加工，钻孔行业等等。最大使用压力：70BAR

　　最大使用温度：100℃

　　最大使用转速：8000RPM

1、单向流通式 在滚筒的两端安装旋转接头，流体从一端进入，另一端排出，不使用内管。

2、双向流通式（内管固定） 在滚筒的一端安装旋转接头，同时在此端进行流体的导入和排出，内管相对于滚筒的旋转是静止的。

3、双向流通式（内管固定） 与上一种不同之处在于滚筒内装有不同型式的虹吸管，将冷凝液排出，此型多用于蒸汽类型。

4、双向流通式（内管旋转） 此种类型用于内管于滚筒相对固定在一起并随滚筒同步运转的结构，此时，流体有内管导入，外管排出。

5、双向流通式（内管旋转） 在滚筒的内部装有随滚筒同步运转的虹吸器，将冷凝液排出，此类型多用于蒸汽类型。

　　安装知识

　　1、旋转接头在搬运和存放过程中应避免撞击和摔落，以免损坏接口及内部零件。

　　2、尽可能装机同心，以确保旋转接头的良好运转。

　　3、螺纹连接的旋转接头在安装时，应注意内、外管的螺纹向是否滚筒的旋转方向对应，且内外管的螺纹旋向也应一致。

　　4、旋转接头与管道之间的连接，必须使用软管相连接（我们公司推荐使用扰性好的金属软管），绝对禁止刚性连接。

　　5、旋转接头的出入口尽可能直接与软管相连接。以减轻接头辅重，延长使用寿命。

　　6、内管的装配，注意尺寸的配合及重量的辅助支撑。内旋式旋转接头的内管与接头的配合推荐使用H8/e7的公差配合。

　　7、旋转接头的支撑与止转应恰当，一般杆直径应比止转孔小2mm，以免影响旋转接头的自由调节与补偿。

　　用于旋转接头与设备连接的各种连接方式(客户可根据使用设备的具体结构设置各种不同类型的连接方式

　　旋转接头的日常维护知识

旋转接头　　1、应保持旋转接头滚筒及管道内部的清洁。对新设备应特别注意，必要时需加过滤器，以避免异物对旋转接头造成的异常磨损。

　　2、因机器长期不使用会导致旋转接头内部的结垢与起锈，请注意如再使用时会有卡死或滴漏情形的发生。

　　3、带有注油装置的请定期注油，确保旋转接头轴承运转的可靠性。

　　4、流通热体介质的旋转接头应逐渐生温，避免温度急变。

　　5、检查密封面的磨损状况及厚度变化情况（一般正常磨损为5——10mm);观察密封面的摩擦轨迹，看是否出现三点断续或划伤等问题，如有上属状况，应立即更

旋转接头的应用领域几乎覆盖各个加工制造行业.如:冶金．机床．发电．石油．橡胶．塑料．纺织．印染．制药．卷烟．造纸．食品．饲料加工等.

弯管，特别是金属制软管的情况时，因为弯曲半径大，对冲程需有相当长的全长。在根部装配旋转接头，以最短的软管长度就可以完成，不仅使用不占空间，依使用法也可以用于在软管的扭曲吸收之用。

旋转接头以整组旋转接头，也可以配合复杂的动作。不易安装软管的部位或怕产生巨大泄漏的部位、在高温・高压等环境条件严酷的情况下也可以安心使用。例如，在锅炉的燃料器着火时，当作插入油、蒸气配管之用的旋转接头与装配，即使是在高温、高压、复杂的动作这种严酷的条件下，也可以毫无问题地使用。

原因一：空心轴与配用旋转体同心度不够。 处置对策：检查尺寸和精度，调整与旋转体的固定连接。

原因二：配装机器精度低（端面重直度，径向，轴向间隙大），振动大。 处置对策：查找原因，修配配装设备。

原因三：淤浆，污垢等异物进入摩擦副接触面。 处置对策：加过滤网或除污器，改造旋转接头的类型。

旋转接头原因四：使用压力温度转速等超出选配旋转接头范围。 处置对策：对操作条件进行研究，向研究单位或制造厂询问，改配旋转接头类型。

原因五：未按规定时间加注润滑油脂，高温使用时未改配润滑油脂滚珠轴承声音异常或损坏。 处置对策：按其使用规定定期加注或改配润滑油脂，更换轴承。

原因六：密封摩擦副摩擦面变形，补偿环磨损量较大。 处置对策：有异常时研磨摩擦面或更换备件。

原因七：附助密封圈变形、老化、破裂粘着。 处置对策：更换新的附助密封件。

原因八：波纹管破裂、损坏。 处置对策：分析原因，更换新的弹性元件。

原因九：补偿环磨偏零件与空收轴同心度不够。 处置对策：除安装吊挂、支承外，加强产品零件的验收检查。