增压缸

增压缸

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原理介绍

增压原理图增压原理图

直压式与预压式

预压式增压缸份两段式行程,第一段行程为低压行程,先将一油缸推出与工作物接触(将循环油推入油缸),再进行第二段高压力行程(挤压工作物)。而直压式增压缸只有一段行程,全部行程均为高压力行程。

预压式增压缸的行程可比较长,一般为10-200mm再搭配5-20mm的高压力行程。而直压式增压缸之行程则较短,一般仅约5-20mm之高压力行程。

直压式增压缸

直压式增压缸外型如下

直压式增压缸直压式增压缸

直压式动作原理图

直压式增压缸只有两步:增压与回程。

直压式工作原理直压式工作原理

产品维护及故障处理

增压缸维护常识

(1) 气压须经过过滤干燥处理,压力范围0.3-0.6Mpa。

(2) 三联件采用自动排水型,且不得润滑给油。

(3) 预压式增压缸应选用ISO VG68#,直压式增压缸及快速型增压缸应选用ISO VG32#。

(4) 请注意保持静止时油量位于上下油标线之间,若油有变质,请更换循环油,以免减少增压缸使用寿命。换油前请将油桶底部堵头拆下,将废油放出,再将堵头堵上,将加油孔堵头取下,将油灌入加油孔,加油完毕请重新将油孔堵紧。

(5) 应保证气压充足,压力足够,气源压力直接影响,增压缸最终出力,如有必要,应加装储气罐,保证均匀出力。(出力大小=增压比×气源气压×油缸截面积)

故障及排除

故障现象

轴心无法回程

或无法下压

增压无压力

电磁阀或增压阀出现喷油现象

处理方式
故 障 分 析 1,气压源未与 增压缸接通 2,气孔连结错误 1,压力表损坏或压力表被杂物堵塞 2,气压过小或未开气压源 1,油量超出上油标线 2,密封件损坏
故 障 处 理 方 法 检查气压源是否通气,重新连接“1,2,3,4”号口 更换压力表,检查气压源并作出相应的调整

将多余油量放出,并清理电磁阀;若油量无问题,则极有可能是密封件问题,请及时联系本公司。

使用注意事项

(1)请重视工作环境,切勿在露天环境下使用,并保持充足的照明。

(2)请妥善保管不使用的增压缸或压力机。不使用时请关闭电源泄掉气压。

(4)请勿必让有专业资格的人员修理增压缸或压力机,修理作业必须由专业资格人员进行,否则易造成意外损伤,且配件使用原厂配件或原厂建议使用的配件,否则可能会对增压缸或压力机的使用安全及寿命造成影响。

(5)增压缸安装一般分为立式装配。如需将增压缸倒立或卧式装配,请与厂商联系。

压机故障及排除

故障现象

轴心无法回程

或无法下压

增压无压力

电磁阀或增压阀出现喷油现象

处理方式
故 障 分 析 1,气压源未与 增压缸接通 2,气孔连结错误 1,压力表损坏或压力表被杂物堵塞 2,气压过小或未开气压源 1,油量超出上油标线 2,密封件损坏
故 障 处 理 方 法 检查气压源是否通气,重新连接“1,2,3,4”号口 更换压力表,检查气压源并作出相应的调整

将多余油量放出,并清理电磁阀;若油量无问题,则极有可能是密封件问题,请及时联系本公司。

建议使用回路

 

 

故障分析

 

 

故障原因

 

 

排除故障的方法

刚使用时活塞不回位及不能正常动作 1,气压源未与增压缸接通 2,气孔连结错 3,提升力(回拉力)不够

1,重新调整管路

2,提高气源压力

3,重新调整机台安装的垂直度

4,准确核算模具的重量,考虑重新订购

增压缸油表显示压力不足 1,气源压力过低 2,油压表失灵,损坏 1,将气压调至标准状态 2,更换油压表
, 动作速度 , , 慢 1,气源压力过低 2,管路过长或接口过小 3,增压部分出现背压

1,将气压调至标准状态

2,合理安排气源缩短管长及适当加大管路元件及气管通经

3,重新设定动作时间

增压压力不稳定 1,气源压力不稳定 2,增压行程不够 3,预压行程未走到位 4,液压油不足

1,调整气源压力(加装储气罐)

2,计算准确的增压行程考虑重新订购

3,降低模具或增高机台

4,添加液压油

管路或阀组出现液压油 1,储油桶油量过多 2,气压过高使密封件扭曲 3,内部密封件损坏 1,排放部分液压油 2,请与本公司售后部联系
增压缸无增压

1,调速接头处于关闭状态

2,调压阀损坏

3,阀组未调试好

4,预压计时太短

5,调压阀未接

1,打开调速接头

2,更换调压阀

3,重新调试阀组

4,调整预压时间

5,检查调压阀方向是否接反(出口侧在增压阀位子)

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