增压原理图
预压式增压缸份两段式行程,第一段行程为低压行程,先将一油缸推出与工作物接触(将循环油推入油缸),再进行第二段高压力行程(挤压工作物)。而直压式增压缸只有一段行程,全部行程均为高压力行程。
预压式增压缸的行程可比较长,一般为10-200mm再搭配5-20mm的高压力行程。而直压式增压缸之行程则较短,一般仅约5-20mm之高压力行程。
直压式增压缸外型如下
直压式增压缸
直压式增压缸只有两步:增压与回程。
直压式工作原理
(1) 气压须经过过滤干燥处理,压力范围0.3-0.6Mpa。
(2) 三联件采用自动排水型,且不得润滑给油。
(3) 预压式增压缸应选用ISO VG68#,直压式增压缸及快速型增压缸应选用ISO VG32#。
(4) 请注意保持静止时油量位于上下油标线之间,若油有变质,请更换循环油,以免减少增压缸使用寿命。换油前请将油桶底部堵头拆下,将废油放出,再将堵头堵上,将加油孔堵头取下,将油灌入加油孔,加油完毕请重新将油孔堵紧。
(5) 应保证气压充足,压力足够,气源压力直接影响,增压缸最终出力,如有必要,应加装储气罐,保证均匀出力。(出力大小=增压比×气源气压×油缸截面积)
故障现象 |
轴心无法回程 或无法下压 |
增压无压力 |
电磁阀或增压阀出现喷油现象 |
处理方式 | |||
故 障 分 析 | 1,气压源未与 增压缸接通 2,气孔连结错误 | 1,压力表损坏或压力表被杂物堵塞 2,气压过小或未开气压源 | 1,油量超出上油标线 2,密封件损坏 |
故 障 处 理 方 法 | 检查气压源是否通气,重新连接“1,2,3,4”号口 | 更换压力表,检查气压源并作出相应的调整 | 将多余油量放出,并清理电磁阀;若油量无问题,则极有可能是密封件问题,请及时联系本公司。 |
使用注意事项
(1)请重视工作环境,切勿在露天环境下使用,并保持充足的照明。
(2)请妥善保管不使用的增压缸或压力机。不使用时请关闭电源泄掉气压。
(4)请勿必让有专业资格的人员修理增压缸或压力机,修理作业必须由专业资格人员进行,否则易造成意外损伤,且配件使用原厂配件或原厂建议使用的配件,否则可能会对增压缸或压力机的使用安全及寿命造成影响。
(5)增压缸安装一般分为立式装配。如需将增压缸倒立或卧式装配,请与厂商联系。
故障现象 |
轴心无法回程 或无法下压 |
增压无压力 |
电磁阀或增压阀出现喷油现象 |
处理方式 | |||
故 障 分 析 | 1,气压源未与 增压缸接通 2,气孔连结错误 | 1,压力表损坏或压力表被杂物堵塞 2,气压过小或未开气压源 | 1,油量超出上油标线 2,密封件损坏 |
故 障 处 理 方 法 | 检查气压源是否通气,重新连接“1,2,3,4”号口 | 更换压力表,检查气压源并作出相应的调整 | 将多余油量放出,并清理电磁阀;若油量无问题,则极有可能是密封件问题,请及时联系本公司。 |
故障分析 |
故障原因 |
排除故障的方法 |
刚使用时活塞不回位及不能正常动作 | 1,气压源未与增压缸接通 2,气孔连结错 3,提升力(回拉力)不够 | 1,重新调整管路 2,提高气源压力 3,重新调整机台安装的垂直度 4,准确核算模具的重量,考虑重新订购 |
增压缸油表显示压力不足 | 1,气源压力过低 2,油压表失灵,损坏 | 1,将气压调至标准状态 2,更换油压表 |
, 动作速度 , , 慢 | 1,气源压力过低 2,管路过长或接口过小 3,增压部分出现背压 | 1,将气压调至标准状态 2,合理安排气源缩短管长及适当加大管路元件及气管通经 3,重新设定动作时间 |
增压压力不稳定 | 1,气源压力不稳定 2,增压行程不够 3,预压行程未走到位 4,液压油不足 | 1,调整气源压力(加装储气罐) 2,计算准确的增压行程考虑重新订购 3,降低模具或增高机台 4,添加液压油 |
管路或阀组出现液压油 | 1,储油桶油量过多 2,气压过高使密封件扭曲 3,内部密封件损坏 | 1,排放部分液压油 2,请与本公司售后部联系 |
增压缸无增压 | 1,调速接头处于关闭状态 2,调压阀损坏 3,阀组未调试好 4,预压计时太短 5,调压阀未接 |
1,打开调速接头 2,更换调压阀 3,重新调试阀组 4,调整预压时间 5,检查调压阀方向是否接反(出口侧在增压阀位子) |