分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集,粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至二次风口处,经二次风的强烈淘洗作用,使粗细颗粒分离,细颗粒上升至分级区二次分级,粗颗粒下降至卸料口处排出。
ATP系列世纳气流分级机
1、驱动电机
2、分级轮
3、细粉出口
4、二次风进口
5、原料入口
6、粗粉出口
超微世纳气流分级机的分类主要有以下几个系列:卧式IMC系列单转子气流分级机、 卧式IMC系列多转子气流分级机、卧式ATP系列单转子气流分级机、卧式ATP系列多转子气流分级机、立式ITC系列气流分级机、立式MAC系列气流分级机
适用于干法微米级产品的精细分级,可分级球状、片状、及不规则形状的颗粒,也可对不同密度的颗粒进行分级。
l分级产品的粒度可达D97:3~150微米,产品粒度无级可调,品种更换极其方便。
l分级效率(提取率)60%~90%,分级效率与物料性质以及符合粒度的颗粒含量有关,物料流动性好,符合粒度要求的颗粒含量高,效率就高,反之则低。
l分级轮转速高,顶点切割准确。
l可多级分级机串联使用,同时生产多个粒度段的产品。
l可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用,组成闭路循环。
l控制系统采用程序控制,运行状态实时显示,操作简便。
l系统负压运行,粉尘排放量过40mg/m,采用消音措施后,设备运行噪音不高于75dB(A)。
1.低能耗:同样处理量,能耗比其它卧式、立式分级机降低50%。
2.高效率:同样处理量,分级效率比其它卧式、立式分级机提高50%。
3.高精度:分级细度高,彻底杜绝产品中过大颗粒及筛余物。
4.低转速:相同分级粒径,分级轮转速比其它卧式、立式分级机降低50%。生产莫氏硬度<5的粉体时,分级轮无磨损;生产莫氏硬度≥7的粉体时,分级轮使用寿命比其它卧式、立式提高5~8倍。
5.产量高:大型机产量可达50t/h。
6.结构全:可根据不同特殊要求,配置专用的分级结构。
7.可与球磨机、雷蒙磨、冲击磨、气流磨等各种粉磨设备组成闭路或开路系统。
8.负压生产,无粉尘污染,环境优良。
9.自动化程度高,稳定性强,操作简便。
1、高硬度物料:碳化硅、各种刚玉、碳化硼,氧化铝、氧化锆、石榴石、锆英砂、金刚石等。
2、非金属矿:石英、石墨、高岭土、碳酸钙、云母、重晶石、莫来石、麦饭石、硅灰石、滑石粉、叶腊石等。
3、化工:氢氧化铝、硅胶、各种染料、环氧树脂、各种添加剂等。
4、食品医药:花粉、山楂,珍珠粉、灵芝、各种蔬菜粉、各种中草药、各种保健品、化妆品、抗生素类药物等。
5、金属材料:铝粉、镁粉、锌粉、锡粉、铜粉等。
6、其他材料:陶瓷材料、耐火材料、电子材料、磁性材料、稀土材料、荧光粉、复印材料粉等。
型 号 参 数 |
WFJ100 | WFJ140 | WFJ200 | WFJ260 | WFJ315 | WFJ400 |
处理量kg/h | 10~100 | 20~200 | 50~500 | 100~1500 | 200~2000 | 400~4000 |
产品粒径d97:um | 2~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 4~45 |
分级效率,% | 60~80 | |||||
装机功率kW | 7~11 | 16-19 | 20-27 | 22-30 | 50-61 | 67~77 |
型 号 参 数 |
WFJ100 | WFJ140 | WFJ200 | WFJ260 | WFJ315 | WFJ400 |
处理量kg/h | 10~100 | 20~200 | 50~500 | 100~1500 | 200~2000 | 400~4000 |
产品粒径d97:um | 2~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 4~45 |
分级效率,% | 60~80 | |||||
装机功率kW | 7~11 | 16-19 | 20-27 | 22-30 | 50-61 | 67~77 |
型号 参数 |
WFJ3200 | WFJ4200 | WFJ6200 | WFJ3315 | WFJ4315 | WFJ6315 | WFJ3400 | WFJ4400 | WFJ6400 |
处理量 (t/h) |
0,2~1,5 | 0,3~2 | 0,5~3 | 1~5 | 2~8 | 3~10 | 2~8 | 3~10 | 5~15 |
分级精度 D97:um |
2~45 | 3~45 | 4~45 | ||||||
分级效率(%) | 60~80 | ||||||||
装机功 (kW) |
90-110 | 120-140 | 170-200 | 135-155 | 170-190 | 250-290 | 180-200 | 220-290 | 290-390 |
注:处理量与原料的粒度、比重、水分、流动性等指标密切相关,以上数据仅供选型参考