补强板

补强板主要有不锈钢补强板、铝箔补强板、聚脂补强板、聚酰亚胺补强板、玻璃纤维补强板、聚四氟乙烯补强板、聚碳酸酯补强板。在挠性电路板行业中广惠、百强、泽成、BENCH、Growing、巴菲特、毅联等都是做得不错的。

各种材料补强板比较

不易变形，有较高的强度，能够起到导电和感应的作用，比如金手指背面的补强钢片，用来增加金手指的硬度和厚度，便于拔插，FPC钢补强的厚度一般为0.1mm、0.12mm、0.15mm、0.18mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm等。FPC钢补强材质有不锈钢304、301等。FPC钢补强使用范围在移动电话、可视电话、手提电脑、航空航天、医疗器械、数码相机、汽车仪表等压制模块或液晶片的链接部件的FPC，用在手机摄像头部位最多。传统FPC补强板一般都是采用开磨具冲压成型，但是冲压工艺比较粗糙，公差大，而且精度不高，毛刺难以清理干净，容易对线路板形成短路或断路的影响，大部份的钢片补强采用的是化学蚀刻的工艺制作，蚀刻工艺解决了工业生产中对高精密零部件的要求，这种先进工艺制做的FPC补强板，最小孔径可以达到0.1mm，并且孔壁垂直，没有任何毛刺；平面度保持在0.02mm以下，最小公差可做到+/-0.01mm，是国内比较流行的做法。^[1]

一般是用在散热要求较高的部位，如台灯，LED灯，是采用阳极氧化做法，颜色有多种。
聚脂补强板：聚酯(POLYESTER)补强板常用厚度为125μm，150μm，155μm，160μm， 165μm，175μm，180μm，188μm，223μm，225μm，228μm，250μm，282μm，300μm， 350μm等；常用在没有焊接零件的部位。^[1]

聚酰亚胺(POLYIMIDE)补强板具有较高的耐温性，一般厚度有25μm，50μm，75μm，100μm， 125μm，150μm，175μm，200μm，225μm，250μm，275μm，300μm，350μm，475μm等；常用在有焊接零组件的FPC板上。^[1]

玻璃纤维补强板又叫FR-4(GLASSEPOXY)或FR4其厚度为100μm、150μm、200μm、250μm、300μm、350μm、400μm、450μm、500μm、600μm、700μm、800μm、900μm、1.0mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7m、1.8mm、1.9mm、2.0mm、2.2mm、2.4mm、2.5mm、2.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm、65mm、70mm、75mm、80mm、85mm、90mm、100mm；分为耐高温FR4，阻燃FR4，耐烧蚀FR4，高强度FR4，高增韧FR4，防静电FR4板。^[1]

黄色补强板、黑色补强板、透明补强板、乳白补强板、棕色补强板、白色补强板、红色补强板、兰色补强板、蓝色补强板、绿色补强板、青色补强板。^[1]

无卤素补强板、环保补强板、底离子补强板。^[1]

阻燃补强板、绝缘补强板、散热补强板、导电补强板。^[1]

复合补强板、单层补强板。^[1]

等离子补强板、电晕补强板、磨砂补强板。^[1]

热压性补强板、感压性补强板、 热敏性补强板。
热压性补强板：利用高温将补强胶片的热硬化胶熔化,并利用适当压力或抽真空使补强胶片紧密贴合在制品上。FPC使用的热压性胶也叫热固胶。热固胶在一般温度下为固态，没有粘性，但当温度上升到一定程度后，会转变成具有很强粘性的半固化状态，此时将FPC与补强板粘住（一般做法是将补强对准贴合位置后，用电烙铁烫1~2s起单点定位作用。后进行热压，即高温高压，让整面胶彻底流动粘合，此时基本很难分离了）。再经过烘烤，进一步对胶做固化。要贴合补强板一般会在流程单上标注此工序，而且会在贴合补强工站下发FPC图纸，图纸包含FPC外型，补强外型，两者贴合位置。
感压性补强板：无需加热,制品经过冷压机压合,补强就能粘在制品上。^[1]

带胶补强板、无胶补强板。^[1]

压克力胶系补强板，环氧树脂胶系补强板。

补强板接着剂比较

开料（制成需要的规格尺寸 ）→对位或假贴→层压→烘烤→检验→包装→出货。^[1]

冷藏柜:存放需冷藏之补强胶片；
预贴机(C/F贴合机):贴合热压性补强胶片；
手动贴合治具:贴合冷压性补强胶片；
真空机:对热压性补强贴合完成品进行压合；
80吨快压机:对PI类较薄的热压性补强贴合完成品进行压合；
冷压机:对冷压性补强进行压合；
烘箱:烘烤热压性补强压合完成品；
预贴治具；
定位PIN。^[1]