穿心式千斤顶是用于张拉钢铰线等预应力筋的专用千斤顶。穿心式千斤顶需和张拉油泵配合使用,张拉和回顶的动力均由张拉油泵的高压油提供。穿心式千斤顶结构紧凑,张拉时工作平稳,油压高,张拉力大,广泛应用于公路桥梁、铁路桥梁、水电坝体、高层建筑等预应力施工工程。
千斤顶结构图
1、采用新型密封件,使缸体在承受高压时密封件的密封强度同步增强;
2、采用特种合金钢缸体材料配合热处理工艺,减小缸体在张拉过程中的膨胀比,使密封件的寿命与密封性能提高约20%;
3、针对张拉操作过程中,千斤顶回程超压易损坏千斤顶的问题,在千斤顶上增加了超压保护阀进行泄压保护;同时将原来常用的几款采用丝盘式和法兰盘式结构进行了改进,使千斤顶对回程油压的承受力加强,大大减轻了由于操作不当损坏千斤顶的可能性。
综上所述,使用了新结构、新技术的YDC型系列千斤顶比原有穿心式千斤顶的性能得到提高,广泛应用于各种先张和后张法的预应力施工过程中。
选择千斤顶规格应考虑如下要素:
1. 千斤顶的拉力应满足工程需要,但在选型时考虑到填充密封圈后产生的阻抗损失和千斤顶与活塞之间的支撑阻抗损失后,千斤顶的输出力约为额定值的95% 。当千斤顶需要严格且连续的运行时,推荐选用的千斤顶吨位要比负载吨位高一些,通常按照额定值的80%计算。
2. 穿心孔尺寸比工作锚最大锥孔同心圆直径大17mm以上。
3. 为便于选型,我们按照1860Mpa级别Ф15.24钢绞线,0.85Fptk控制力进行计算并制作千斤顶选型规格表。
1 千斤顶通过高压油管与油泵连接,专业电工将油泵通过电源线与电源连接。
2 千斤顶空运行
2-1开启油泵,运转不少于3分钟(油泵操作见油泵使用说明书)。
2-2千斤顶活塞往复运动不少于3次,如有爬行,则可增加到6次,如还有爬行应停泵检查,分析原因。
2-3千斤顶与油泵系统进行标定时及实施张拉前都必须进行千斤顶空运行。一切正常后方可进入标定和张拉工作。
3 标定
3-1标定是在国家有关部门认可/授权的单位进行。操作人员有上岗资格。
3-2标定程序按承担标定单位规定进行。
千斤顶校正系数不大于1.05,否则千斤顶应重新检修并校正。张拉机具设备的检验与控制所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理...
校正方法:
方法一:将千斤顶、油压表安装在压力机上,先向顶内充油,将泵的回路关紧,然后用压力机压千斤顶。
方法二:将千斤顶和传感器放在加力架上,向千斤顶充油出镐顶压传感器,通过传感器来校正千斤顶。每50KN一级,测得相应的压力表读数。则:千斤顶校正系数K= (油压表读数×千斤顶有效活塞面积 )/压力机读数×1000 0Uz\H0T1
校验三次,取其平均值即为千斤顶校正系数,千斤顶校正系数平均值不大于1.05,否则要求更换油压表重新校验
正常情况下,张拉千斤顶校正有效期不得超过六个月或200次,在常用油压下千斤顶主缸活塞漏油或有串缸现象,经检修后必须校正。张拉千斤顶校正系数不大于1.05,否则千斤顶应重新检修并校正。
1、注意安全
严禁带压拆卸千斤顶
千斤顶试验或加载时,工作人员应站在两侧,端面方向禁止站人,危险地段应设防护装置
1-1 任何工作,安全是第一位的,尤其千斤顶是在高压力、大吨位情况下适用,更要注意安全。
1-2所有进入千斤顶使用现场的人应做到“油泵一响,千斤顶两端清场”。一方面避免张拉滑丝伤人,另一方面避免误操作千斤顶零件飞出伤人。
1-3“油泵一开,司泵人员不得离开”。随时注意油表数值。回程时,如果油表急速升压,应立即停泵。
2、油液选取
2-1张拉千斤顶用油为被动用油,受油泵油液影响。最好采用10号机油,夏季允许使用20号机油。也可以采用优质低粘度的矿物质油。
2-2油液保持清洁,油液倒入油泵时必须过滤。
3、其它
3-1连接油管前必须将油管清洗干净,尤其是管咀部分。
3-2张拉千斤顶使用前应空载运行3-5次,排除内腔空气。
3-3张拉千斤顶工作过程中,加载应平稳,卸荷应缓慢,避免滑丝。
3-4工作完毕后,活塞回程到位。要经常擦拭,保持清洁。
3-5张拉千斤顶出现故障,由有一定专业知识的人进行维修,或返厂检修。严禁带压拆卸。
3-6闲置停放或入库停放时,管咀应加防尘帽,以防进入脏物。
一是把千斤顶和压力表进行配对,(这个很重要,回为不同的压力表所体现 的值是不同的,张拉时千万按标定的用)
二是校正的作用,因为影响这两个运作的因素很多,特别是千斤顶和油泵。按规范要求的话,一般千斤顶使用200次以上就须标定,六个月不用也要标定,气温低时也须标定,
a.工作现场电压不得低于360V。
b.液压系统须使用滤油器过滤的纯净液压油,但不得两种或两种以上混合使用。加完油将油箱密封。每三个月应换油一次,油箱要定期清底。冬季油箱应加温,油压系统在常用压力下应保持油压。
c.操作时须有足够的操作空间,以便于操作并避免在千斤顶加压后将其损坏。
d.油泵与千斤顶的操作者须紧密配合,只有在千斤顶就位妥当后,方可开动油泵。油泵操作人员须全神贯注,缓慢给油,注视油压表读数,张拉到位或回缸到底时需及时将控制手柄置于中位,以免回油压力瞬间迅速加大。
e.张拉作业时油泵司机在统一指挥下,输油回油,工作完毕后,切断电源,设备应妥善保管并及时保养,拆装或更换零件时严禁用手锤敲打,易损件更换时,必须严格按拆装时前后顺序复位。
f.如遇有故障时须立即停机检查,经专修人员排除后方能使用。在搬运使用设备过程中不得用高压胶管牵拉千斤顶和油泵。
g.尽可能不要分离快换接头,必须分离时须保持快换接头清洁,应及时用防尘螺母拧在千斤顶高压管和油嘴上,并用塑料袋封装好,避免杂物进入油压系统造成污染而引起漏油,油管应盘圆放置。
h.油泵在露天存放时应加覆盖