镀锡板

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什么是镀锡板

镀锡板是在薄钢板上镀锡而制成的产品。钢板如果不加保护就会生锈,若接触食品,铁还会溶出而使食品变味。

镀锡板最早是按照下述想法制造出来的:由钢板提供为制作罐头等所需的加工性能和强度等机械性能,而由锡提供光泽度等优良的表面性能。

但是锡的价格是铁的20~30倍,而且性质柔软,强度低,在生产镀锡板时,在使得产品具有优良的表面性能,即良好的耐蚀性,光亮的外观,良好的印刷性能的前提下,镀锡应尽量薄。

镀锡板镀锡板

镀锡板的发展历史

鼻祖:德

镀锡板的发源可以追溯到14世纪,当时巴伐利亚在锻制的镀锡板上进行镀锡。这种工艺扩展,17世纪德累斯顿形成繁荣的镀锡板贸易中心。

发展:英

1697年英国的威尔士用水力驱动的轧钢机对钢板进行热轧,1720年在南威尔士以热轧薄铁板作为基板金属,并改进了酸洗和镀锡工艺,建立了一个镀锡板工厂。

镀锡板镀锡板

镀锡板的特征

(1)无毒,锡层本身对人体无害,做成食品包装很安全。

(2)外表美丽,易于外表涂饰和印刷。

(3)锡本身具有良好的耐蚀性,保护基体防止被腐蚀。

(4)锡焊性良好,容易制作成容器。

(5)锡具有良好的延展性、润滑性,能经受苛刻的加工。

(6)但是,不进行特殊的化学处理,在空气中易氧化变色,而且,在特殊的食品中,由于硫变产生黑变。

(7)锡层柔软,镀锡层不会裂开,也不会脱落。

镀锡板镀锡板

镀锡板的分类

表面

代码

目标粗度

粗度范围

是否软熔

光亮表面

B

0.23

0.13~0.33

石纹表面

R

0.39

0.24~0.59

银色表面

S

1.02

0.77~1.27

无光表面

M

1.02

0.77~1.27

镀锡板镀锡板 

镀锡板的力学性能

表面

代码

目标粗度

粗度范围

是否软熔

光亮表面

B

0.23

0.13~0.33

石纹表面

R

0.39

0.24~0.59

银色表面

S

1.02

0.77~1.27

无光表面

M

1.02

0.77~1.27

镀锡板表面化学性能

镀锡板的力学性能由许多因素决定,包括钢的成分和轧制过程。在生产上,主要取决于退火制度和平整(调制轧制)的程度。虽然没有任何一种单独的力学性能试验可以用来检验出影响镀锡板加工性能的所有因素。但使用中,洛氏HR30Tm硬度试验是普遍使用的一种快速试验方法。

对于普通一次冷轧镀锡板,通常只规定进行洛氏硬度检验,而对二次冷轧镀锡板,还加上拉伸性能的测定。

镀锡板镀锡板

镀锡板表面缺陷

(1)总锡量

(2)合金锡量

(3)表面铬量

(4)涂油量

(5)耐蚀性指标

ISV 铁溶出值

PLV酸洗时滞值

ATC值

镀锡板镀锡板           孔隙度

镀锡板的生产工序

1

表面夹杂

16

毛刺

31

脏污

2

分层

17

折叠

32

肋排印

3

翘皮

18

折皱

33

牛排印

4

氧化铁皮

19

轮胎

34

刀花印

5

鳞状剥落

20

压印

35

热瓢曲

6

针孔

21

辊印

36

粘锡

7

震动痕

22

原板油斑

37

木纹

8

色差

23

油斑

38

白边

9

塔形

24

锈斑

39

过软熔

10

溢出边

25

原板划伤

40

欠软熔

11

松卷

26

卷取檫伤

41

未软熔

12

塌卷

27

边部起筋

42

淬水斑

13

边损

28

中部起筋

43

烧点

14

边裂

29

停车斑

44

镀锡污迹

15

锯齿边

30

平整花

45

锡层擦划伤

镀锡板镀锡板

词条图册

1

表面夹杂

16

毛刺

31

脏污

2

分层

17

折叠

32

肋排印

3

翘皮

18

折皱

33

牛排印

4

氧化铁皮

19

轮胎

34

刀花印

5

鳞状剥落

20

压印

35

热瓢曲

6

针孔

21

辊印

36

粘锡

7

震动痕

22

原板油斑

37

木纹

8

色差

23

油斑

38

白边

9

塔形

24

锈斑

39

过软熔

10

溢出边

25

原板划伤

40

欠软熔

11

松卷

26

卷取檫伤

41

未软熔

12

塌卷

27

边部起筋

42

淬水斑

13

边损

28

中部起筋

43

烧点

14

边裂

29

停车斑

44

镀锡污迹

15

锯齿边

30

平整花

45

锡层擦划伤

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