球形门锁

球形门锁

中文名 球形门锁
锁头结构 弹子球锁、叶片球锁
形状 内、外执手(锁柄)为球形
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分类与命名

分类

  产品按锁头结构分为弹子球锁、叶片球锁。

  产品按锁体结构分为圆筒式球锁、三杆式球锁、固定锁、拉手套锁;锁闭装置分为按钮、旋钮及按旋钮。

  产品按其不同的使用要求,如性能、安全、实用性和最终使用效果等分为A级(安全型)和B级(普通型)两种。

命名产品

  按其性能、使用场合及功能、特征等进行命名。

  房门锁

  

保险锁舌可被内、外执手开启。当外执手被里面的锁闭装置锁住时,用外执手上的钥匙或转动内执手上的锁闭装置将其释放;当处于永久保险状态时外执手必须要用钥匙开启;关门不能释放按钮或其它锁闭装置。

  浴室锁

 锁舌可被内、外执手开启。外执手可被内按钮或其它锁闭装置锁住,可被外应急装置释放。当内执手转动或在此之前内执手处于不锁状态时,锁闭装置应自动解除,在外面用应急解除装置应允许外执手开启。

  厕所锁

  锁舌可被内、外执手开启。当外执手被内旋钮锁住时,外执手上应有明显的显示器,外应急装置、旋钮必须人工转动释放外执手。

  通道锁

 锁舌可被内、外执手随时开启。

  壁橱锁

  保险锁舌可被外执手上的钥匙开启。

  阳台或庭院锁

  保险锁舌可被内、外执手开启。外执手可被内按钮或其它锁闭装置锁住,转动内执手或关门则可释放。

  固定锁

  方舌(或圆柱舌)可被内、外钥匙或内旋钮随时开启。

  拉手套锁

  由固定锁及拉手球锁配套而成;拉手球锁锁舌可被外按钮或内执手随时开启。

产品功能及结构特征

  产品功能及结构特征按《中华人民共和国轻工行业标准 球形门锁 QB/T 2476-2000》。

要求

保密度

  钥匙不同牙花数

  应符《中华人民共和国轻工行业标准 球形门锁 QB/T 2476-2000》。

  互开率

  应符合符合《中华人民共和国轻工行业标准 球形门锁 QB/T 2476-2000》。

  锁舌伸出长度

  应符合《中华人民共和国轻工行业标准 球形门锁 QB/T 2476-2000》

  弹子球锁锁头结构及其他

  应具有防拨措施,固定锁锁舌应具有防锯装置。

  按钮、按旋钮或旋钮揿进或作旋转保险后,应起锁闭作用。当锁闭装置处永久保险状态时,外执手必须要用钥匙或应急解除装置解除;永久保险锁闭装置须用手工解除。

  带锁闭装置的执手,当钥匙插进旋转,锁闭装置应起作用,不得有失效现象。

  带保险柱的锁舌,当锁舌压至锁止位置时,锁舌伸出不小于6.4mm;保险柱伸出不小于5.6mm。

牢固度

  执手扭矩

  执手按《中华人民共和国轻工行业标准 球形门锁 QB/T 2476-2000》(锁闭状态及不锁闭状态)作顺、逆时针试验后,仍能正常使用。

  执手轴向静拉力

  A级承受1400N后、B级承受1000N后,仍能正常使用。

  执手径向静载荷

  A级承受1150N后、B级承受800N后,仍能正常使用。

  锁舌侧向静载荷

球锁:A级承受2700N后、B级承受1500N后;固定锁:A级承受1900N后、B级承受1400N后,仍能正常使用。

  锁舌保险后,轴向静载荷

  球锁:A级承受350N后、B级承受300N后;固定锁:A级承受500N后、B级承受350N后,仍能正常使用。

  固定锁旋钮

  在承受500N静拉力后,仍能正常使用。

  固定锁两螺孔

  在承受1500N轴向静拉力后,无损坏现象。

  拉手套锁按钮

  在承受300N静载荷后,仍能正常使用。

  锁的各种铆接件

  无松动,零件包合件应紧配。

使用寿命

  球锁:A级不少于200000次;B级不少于100000次。固定锁:A级不少于100000次;B级不少于60000次。

灵活度

  球形执手及固定锁旋钮开锁力矩不大于1N·m,L形执手开锁力矩不大于3 N·m,拉手套锁按钮开锁力不大于40N。

  钥匙开锁力矩不大于1 N·m,开启旋转灵活,无阻轧现象。

  钥匙拔出静拉力应符合《中华人民共和国轻工行业标准 球形门锁 QB/T 2476-2000》

  锁舌能正、反安装在锁体上,其闭合力不大于30N。

  锁体内活动部位应加润滑剂。

外观质量

  抛光件表面粗糙度Ra不大于0.8μm;砂光件表面粗糙度Ra不大于6.3μm;机加工件表面粗糙度 Ra不大于12.5μm。

  锁体表面不允许有明显影响质量的缺陷。

  钥匙平整光洁,商标清晰、端正。

  金属外露表面电沉积层耐腐蚀应符合《中华人民共和国轻工行业标准 球形门锁 QB/T 2476-2000》

  有机涂层铅笔硬度应达到2H。

  各包合部位应不影响美观。

试验方法

保密度试验

  钥匙不同牙花数试验

  弹子结构按QB/T 3836-1999中1.1试验;叶片结构查阅牙花簿进行检查。

  互开率试验

  按QB/T 3836-1999中1.4试验。单排弹子锁及叶片锁抽样数为50把,测试时间不超过45min;多排弹子锁抽样数为100把,测试时间不超过180min。

 锁舌伸出长度试验

  按QB/T 3836-1999中4.5试验。

  锁头防拔措施及锁舌防锯装置试验

  按QB/T 3836-1999中1.5试验。

  按钮、按旋钮及旋钮试验

  锁具经保险后,应起锁闭作用,带钥匙的执手必须要用钥匙才能开启,永久保险功能必须用手工解除。

  带锁闭装置功能的执手试验

  当锁具锁闭后,锁闭装置不能失效,锁具不能开启;锁闭装置解除后,锁具必须能自由开关。

  保险锁舌保险功能试验

  当保险柱压下至锁舌面板5.6mm时,应起锁舌止动作用,且锁舌伸出长度就不小于6.4mm。

牢固度试验

  球锁产品牢固度指标检验项目按功能、使用场合分类见附录A(提示的附录)。

  执手扭矩试验

  将锁装在模拟门上,使其处于锁闭状态及不锁闭状态,带保险柱的锁舌应把保险柱压下,在外执手上作顺时针及逆时针加力至《中华人民共和国轻工行业标准 球形门锁 QB/T 2476-2000》规定。

  执手轴向静拉力试验

  将锁装在模拟门上,用拉力试验机在执手轴向加力达规定指标。

  执手径向静载荷试验

  将锁装在模拟门上,在距门挺表面50mm位置处两执手同时加力达规定指标。

 锁舌侧向静载荷试验

  将锁舌装在专用夹具上,带保险柱的锁舌应把保险柱压下,在锁舌侧向逐渐加力达规定指标。

  锁舌保险后轴向静载荷试验

  按QB/T 3836-1999中2.7试验

  固定锁旋钮静拉力试验

  按QB/T 3836-1999中2.3试验。

  固定锁两螺孔静拉力试验

  按QB/T 3836-1999中2.2试验。

  拉手套锁按钮静载荷试验

  将锁装在模拟门上,在揿压按钮距门挺表面40mm处沿开启方向加力达规定指标。

  各种铆接件、包含件试验

  用手感检测。

使用寿命试验

  将球锁装在模拟门上,用夹具把外执手固定,(20~30)以/min的频率用顺时针(50%的次数)及逆时针(余下50%的次数)开启及锁闭试验达规定指标(如锁具只有单方向开启的则只做单方向试验)。固定锁按QB/T 3836-1999中2.1试验。

灵活度试验

  执手、旋钮及按钮开锁力试验

  将锁装在模拟门上,带保险柱的锁舌应把保险柱压下,执手及旋钮用扭力板手作顺时针及逆时针加力达规定指标;按钮则用砝码加力达规定指标。

  钥匙开锁力矩试验

  将锁装在模拟门上,带保险柱的锁舌应把保险柱压下,用扭力扳手夹住钥匙作顺时针及逆时针加力达规定指标。

  钥匙拔出力试验

  按QB/T 3836-1999中3.2试验

  锁舌正、反装及闭合力试验

  按QB/T 3836-1999中3.4试验。

  锁体活动部位加润滑剂试验

  用目测(必要时拆卸)进行。

外观质量试验

  表面粗糙度试验

  用表面粗糙度比较样块对照进行。

  锁体外观试验

  用目测进行。

  钥匙外观试验

  用目测进行

  金属外露表面电沉积层耐腐蚀试验

  按QB/T 3826进行试验。评价方法按QB/T 3832进行。

  有机涂层铅笔硬度试验

  按QB/T 6739进行试验。

  各包合部位试验

  用目测进行。

检验规则

产品检验分出厂检验和型式检验

  出厂检验

  产品须经制造厂质量检验部门检验合格后,方能出厂。

  出厂检验按QB/T 2828的规定。采用一般检查水平I的正常检查一次抽样方案,检验顺序、检验项目、不合格分类及合格质量水平应符《中华人民共和国轻工行业标准 球形门锁 QB/T 2476-2000》规定。经检验判该批为合格批时,供货方应将检出的不合格品换成合格品后方能交收。若判该批为不合格批时,该批产品应全数退回供货方,经整理后按加严检查一次抽样方案再次提交检验。

  

型式检验

  产品在下列情况之一时,应进行型式检验。

  a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;

  b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;

  c) 正式生产时,每年进行一次型式检验;

  d) 产品停产半年后,恢复生产时;

  e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

  f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

  型式检验的样本应从出厂检验合格批中随机抽取。

  型式检验按QB/T 2829的规定,采用判别水平Ⅱ的一次抽样方案,组别、检验顺序、检验项目、不合格分类、不合格质量水平、样本大小及判定数组应符合表9规定。

  产品按功能和使用场合其牢固度检测

标志、包装、运输、贮存

标志

  外包装应标有产品名称、型号、商标、产品采用标准号、生产企业名称、详细地址、产品原产地、数量、质量、体积、级别、出厂日期。

  内包装应标有产品名称、型号、商标、生产企业名称、详细地址、产品原产地、级别、生产日期。

包装

  包装材料必须清洁、干燥,酸碱性应符合中性材料包装要求。

  每把产

  品应按规定的配件包装配套装入盒内,并附有产品使用说明书、合格证。注:如用于钢门、铝合金门时须在订货时将坚固件调为机螺钉。

  使用说明书应包括以下内容:

  a) 产品名称、商标、产品采用标准号;

  b) 生产企业名称、详细地址、产品原产地;

  c) 产品性能、使用说明及安装图。

  安装中心距、适装门厚应符合 规定。

  外包装必须牢固、干燥,标志清晰。

运输

  产品在运输过程中严禁雨淋、受潮,做到轻装轻卸。

贮存

  产品应贮存在通风、干燥,周围无腐蚀性气体,距离地面330mm、相对湿度小于80%的仓库中,贮存保质期为一年。

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