挖掘机底座又称“挖掘机支承座”、“挖掘机支承圈”、“挖掘机连接座”、“回转支承座”等,它是连接挖机上车与下车的关键结构件,回转支承的外圈。挖机支承座质量的好坏直接影响挖机的使用安全和寿命,因此挖机支承座是较为重要的结构件。
挖机支承座常见的加工方式有:钣金焊接、铸造、部分锻造+部分钣金焊接、整体锻造
其中,整体锻造模式逐渐取代其他加工模式,成为挖机支承座的主流加工模式,已成为如小松、卡特、日立、三一等知名挖掘机厂家首选加工模式。
整体锻造的挖机支承座采用整体锻造工艺,提供的是成品,螺孔和机加工均处理完毕,直接与行走架焊接即可。
相对于其他方式加工的挖机支承座具有以下特点和优点:
增加挖机的整体可靠性和安全性:由于采用整体锻造工艺,整体锻造的支承座无论强度、耐受性等均优于钣金合围等方式加工的支承座
降低挖机支承座故障率,从而减少售后服务成本:实际使用表明,整体锻造的支承座发生故障的概率远低于其他方式加工的支承座
减少钣金焊接等繁琐的加工环节,提高生产效率:整体锻造的支承座直接提供的为成品,直接焊接即可,可极大的减少厂家复杂的钣金焊接加工过程,提高生产效率
综述:锻造挖机支承座是目前最先进的加工工艺,虽然采用整体锻造的挖机支承座在加工成本上略有增加,但相对于上述优点这一缺点对厂家影响甚微,众多厂家逐渐抛弃传统的钣金焊接模式而采用整体锻造模式,整体锻造挖机支承座已成为目前的技术趋势和发展方向。包括小松、卡特、临工、三一等85%上的整机厂家均完全或部分采用整体锻造挖机支承座。