精吡氟禾草灵

外观与性状：淡黄色液体

密度：1.37g/cm3

沸点：429.9°C at 760 mmHg

闪点：213.8°C

1、 摩尔折射率：91.97

2、 摩尔体积（cm3/mol）：313.6

3、 等张比容（90.2K）：767.2

4、 表面张力（dyne/cm）：35.8

1.疏水参数计算参考值（XlogP）:无

2.氢键供体数量:0

3.氢键受体数量:8

4.可旋转化学键数量:9

5.互变异构体数量:无

6.拓扑分子极性表面积57.6

7.重原子数量:27

8.表面电荷:0

9.复杂度:453

10.同位素原子数量:0

11.确定原子立构中心数量:1

12.不确定原子立构中心数量:0

13.确定化学键立构中心数量:0

14.不确定化学键立构中心数量:0

15.共价键单元数量:1

纯品为无色液体，工业品为褐色或淡黄色。m.p.约5℃，b.p.170℃/66.6Pa、 202℃/400Pa，蒸气压 0.54×10-3Pa (20℃)。常温下易溶于丙酮、二氯甲烷、甲醇、丙二醇、二甲苯、甲苯、醋酸乙酯等多种有机溶剂，难溶于水，分配系数3160。对光稳定，在潮湿土壤中半衰期为7d，其本身半衰期21d，常温1年或50℃时2周稳定。对眼睛有中等刺激作用，对皮肤有轻微刺激作用。动物试验未见致畸、致癌、致突变作用。

库房通风低温干燥; 与食品原料分开储运。

2-氯-5-三氯甲基吡啶的制备

将足够量的氯气与经预热汽化的3-甲基吡啶、四氯化碳混合气以及氮气混合物立即进入350～400℃的管式反应器中，控制汽化室温度300℃，氮气流量0.05L/min，氮气流量0.1L/min，20mL的3-甲基吡啶和212mL四氯化碳混合液以10～14滴/15s的速度滴入汽化室，45min内滴完，混合气体停留时间约10s。反应管另一端收集到的液体用水和稀碱洗涤，干燥后，减压蒸馏脱溶，再收集85～94℃/266Pa馏分。
2-氯-5-三氟甲基吡啶的制备 将11.2g烘炒过的三氟化锑加热至80℃，通入干燥的氯气，待温度升至120℃时，30min内滴入12.3g 2-氯-5-三氯甲基吡啶，微沸反应1h，冷却后加15mL浓盐酸，并进行水气蒸馏，过滤固体，萃取水层，合并油层，干燥蒸馏。
通氯的目的是使SbF3形成氟化能力更强的SbF3Cl2，但过量易产生深度氯化产物。也可采用HF代替SbF3。
据报道，以十六烷基三甲基溴化铵为相转移催化剂，于142℃，使2-氯-5-三氯甲基吡啶与氟化钾反应8h，即可得2-氯-5-三氟甲基吡啶，收率77%。
也可用烟酸为原料合成。以吡啶为原料，文献资料报道收率尚低。
2-(4-羟基苯氧基）丙酸丁酯的制备

将2.5g对苯二酚、5.4g粉末状碳酸钾在氮气保护下中入25mL丙酮、10mL四丁基碘化铵，在回流温度、1h内滴加15mL丙酮和3mL 2-溴化丙酸丁酯混合物。滴毕继续回流反应24h，反应结束经过滤、蒸出溶剂、酸化、萃取（过滤固体也经类似处理），再经脱色、干燥、减压蒸馏得一系列后处理，得2-（4-羟基苯氧基）丙酸丁酯，产率90%。
吡氟禾草灵的合成 将2g 2-氯-5-三氟甲基吡啶、2.8g碳酸钾和10mL四丁基碘化铵混合手，在氮气保护下加入20mL丙酮，加热回流，在1h内滴加20mL丙酮与2.4g 2-(4-羟基苯氧基）丙酸丁酯混合液，回流并过滤固体，脱溶，酸化（pH值6～7），萃取脱色，干燥脱溶得吡氟禾草灵，产率76%。

1.内吸传导型茎叶处理除草剂，是脂肪酸合成抑制剂。对禾本科杂草具有很强的杀伤作用，对阔叶作物安全。可用于防除大豆、棉花、马铃薯、烟草、亚麻、蔬菜、花生等作物田禾本科杂草，杂草吸收药剂的主要部位是茎和叶，施入土壤后药剂也可通过根系吸收，48h后杂草出现中毒症状，首先停止生长，随之芽和节的分生组织出现枯斑，心叶和其他叶片部位逐渐变紫色或黄色，枯萎死亡。如防除大豆地杂草，一般在大豆2～4叶期，用35%乳油7.5～15mL/100m2(多年生杂草19.5～25mL/100m2)对水4.5kg茎叶喷雾处理。

2.用于防治一年生和多年生禾本科杂草。

急 救：

1. 吸入: 如果吸入，请将患者移到新鲜空气处。
2. 皮肤接触: 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感，就医。
3. 眼晴接触: 分开眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。立即就医。
4. 食入: 漱口，禁止催吐。立即就医。

对保护施救者的忠告：

1. 将患者转移到安全的场所。咨询医生。出示此化学品安全技术说明书给到现场的医生看。

灭火剂：

1. 用水雾、干粉、泡沫或二氧化碳灭火剂灭火。
2. 避免使用直流水灭火，直流水可能导致可燃性液体的飞溅，使火势扩散。

灭火注意事项及防护措施：

1. 消防人员须佩戴携气式呼吸器，穿全身消防服，在上风向灭火。
2. 尽可能将容器从火场移至空旷处。
3. 处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中发出声音，必须马上撤离。
4. 隔离事故现场，禁止无关人员进入。收容和处理消防水，防止污染环境。

作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序：

1. 建议应急处理人员戴携气式呼吸器，穿防静电服，戴橡胶耐油手套。
2. 禁止接触或跨越泄漏物。
3. 作业时使用的所有设备应接地。
4. 尽可能切断泄漏源。
5. 消除所有点火源。
6. 根据液体流动、蒸汽或粉尘扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。

环境保护措施：

1. 收容泄漏物，避免污染环境。防止泄漏物进入下水道、地表水和地下水。
2. 泄漏化学品的收容、清除方法及所使用的处置材料：小量泄漏：尽可能将泄漏液体收集在可密闭的容器中。用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收，并转移至安全场所。禁止冲入下水道。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。封闭排水管道。用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

操作注意事项：

1. 操作人员应经过专门培训，严格遵守操作规程。
2. 操作处置应在具备局部通风或全面通风换气设施的场所进行。
3. 避免眼和皮肤的接触，避免吸入蒸汽。
4. 远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
5. 使用防爆型的通风系统和设备。
6. 如需罐装，应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。
7. 避免与氧化剂等禁配物接触。
8. 搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
9. 倒空的容器可能残留有害物。
10. 使用后洗手，禁止在工作场所进饮食。
11. 配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

储存注意事项：

1. 储存于阴凉、通风的库房。
2. 应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储。
3. 保持容器密封。
4. 远离火种、热源。
5. 库房必须安装避雷设备。
6. 排风系统应设有导除静电的接地装置。
7. 采用防爆型照明、通风设置。
8. 禁止使用易产生火花的设备和工具。
9. 储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。