A2/O工艺

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A2/O工艺的概述及原理

A2/O工艺A2/O工艺(4)A /O工艺亦称A-A-O工艺,是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称(厌氧-缺氧-好氧)。按实质意义来说,本工艺应为厌氧-缺氧-好氧法,生物脱氮除磷工艺的简称。

A /O工艺是流程最简单,应用最广泛的脱氮除磷工艺。

工艺特征

该工艺各反应器单元功能及工艺特征如下:

1)厌氧反应器:原污水及从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入该反应器,其主要功能是释放磷,同时对部分有机物进行氨化;

2)缺氧反应器:污水经厌氧反应器进入该反应器,其首要功能是脱氮,硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的,循环的混合液量较大,一般为2Q(Q——原污水量);

3)好氧反应器——曝气池:混合液由缺氧反应器进入该反应器,其功能是多重的,去除BOD、硝化和吸收磷都是在该反应器内进行的,这三项反应都是重要的,混合液中含有NO -N,污泥中含有过剩的磷,而污水中的BOD(或COD)则得到去除,流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器;

4)沉淀池:其功能是泥水分离,污泥的一部分回流厌氧反应器,上清液作为处理水排放。

工艺流程

A /O工艺流程图如下:

该工艺处理效率一般能达到:BOD 和SS为90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型 城市污水厂。但A /O工艺的基建费和运行费均高于 普通活性污泥法,运行管理要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采用该工艺。

工艺特点

本工艺具有如下特点:

(1)本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺,总的水力停留时间少于其他同类工艺

(2)在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增殖,无污泥膨胀之虞,SVI值一般均小于100

(3)污泥中含磷浓度高,具有很高的肥效

(4)运行中勿需投药,两个A段只用轻缓搅拌,以不增加溶解氧为度,运行费用低

本法也存在如下各项的待解决问题

(1)除磷效果难于再行提高,污泥增长有一定的限度,不易提高,特别是当P/BOD值高时更是如此

(2)脱氮效果也难于进一步提高,内循环量一般以2Q为限,不宜太高

(3)进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的溶解氧,减少停留时间,防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现、但溶解氧浓度也不宜过高,以防循环混合液对缺氧反应器的干扰。

(4)传统A /O工艺出水只能达到一级B标准

主要的改良工艺有:

多点进水倒置A /O工艺

前置厌氧反应器+A /O工艺

UCT/ VIP工艺(反应器分格,PF反应器原理)

好氧、缺氧二重内回流工艺

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