这种套管是以变压器油及绝缘纸筒制成的屏障做主绝缘的,而不是以纯瓷套做主绝缘。由于做了上述处理,因而击穿电压、散热等性能比原来纯瓷套管有较大改善。因这类套管结构简单,制造方便,所以在较低电压等级上还有采用。
可以分为单个油隙的充油套管和多个油隙的充油套管,一般单油隙的充油套管使用在35kV左右,多油隙的充油套管使用在更高电压等级中[1]。
充油套管结构
充油套管在35千伏及以下电力变压器和试验变压器上用得较多。60~220千伏级充油套管虽结构简单,制造方便,但因直径很大、性能较差,已为电容式套管所取代。
电压更高时,由于油隙加得很大,往住任油静中插入几个胶木筒(有时还附有电极),把大油隙变成几个小油隙,以提高浊的击穿强度,这种结构通常也称油屏障绝缘。
b.整体结构通常按套管内的油和设备的油是否连通,可分为连通型和独立型两种。35下伏及以下变压器套管多属连通型.其结构简单,绝缘可靠,不需要单独检测,但只适用于安装后油能基本充满其内腔的设备。连通型亢油套管又分为穿缆武和导杆式两种,前者油中部分较短,安装比较方便,但电流大时穿引电缆困难,常在600安以下使用,后者则用于各电流等级。
为了保证电气性能和改善散热,对于35千伏及以上的套管和电流大于600安的20千伏及以下的套管,尚需在顶部设置放气孔,并使套管内腔充满变压器油。
独立型充油套管的结构均为导杆式,为便于检测,设有油枕、油表、取油装置等附属结构。
[2]
在设计交流套管时,需校核其起晕起始电压(应高于工作电压)和滑闪起始电压(应高于工频试验电压及干闪电压)。如不能满足要求,常设法减小其比电容。
在充油套管中,内绝缘的薄弱环节常是油道,设计时应予以考虑。
充油套管一般以铜为导体,其截面根据变压器油的耐热性指标确定,使在额定电流的长期作用下发热一:超过105。C,在短路电流(一般为额定电流的25倍,2秒)作用下发热不越过250℃。
连通型套管导体截面的选择’j其所属电器的工作油温密切相关。35千伏及以下变压器套管,其最高工作油温为90℃,通常采用的导体规格如表27·4-3所示。其他电器套管由于:[作油温较低,可采用截面较小的导体,但一般电流密度不超过2.5A/mm²。[2]
额定电流 A | 300 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 2000 | 3000 | 4000 |
铜杆直径mm | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 33 | 42 | 48 | 58 |
电缆 | 电流密度一般为2A/mm²,不超过2.5A/mm² |
额定电流 A | 300 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 2000 | 3000 | 4000 |
铜杆直径mm | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 33 | 42 | 48 | 58 |
电缆 | 电流密度一般为2A/mm²,不超过2.5A/mm² |