丝印机

丝印机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用丝印机

丝印机目前分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。　　垂直丝印机的特点：针对高精密的印刷，如高科技电子行业、套印多色、网点印刷等。与斜臂丝印机相比较效率低，但精准度高。　　斜臂丝印机的特点：针对包装行业，或局部UV等印刷，效率高，但精准度低　　转盘丝印机的特点：针对服装行业，或光盘行业，不好定位的行业可采取转盘式。　　四柱丝印机的特点：针对面积大的行业，如果装潢，大型玻璃等行业。　　全自动丝印机的特点：是卷对卷的针对PET、PP、PC、PE等软质材料的印刷，是由进料，印刷及干燥集于一体工艺全部完成，是大批量量产的最佳选择.

1.平网平面丝网印刷机工作原理。

①平网平面丝网印刷机的工作循环程序。以平形网版平台式单色半自动手面丝网印刷机为例，它的一个工作循环是：给件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。

 在连续循环动作中，只要能实现功能，每个动作占用的时间应尽量短，以缩短每个工作循环同期，提高工作效率。

 ③压印线。在印刷行程中，到墨板挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条接触线，称为压印线。这条线在刮墨板刃口处，无数条压印线构成印刷面。实现理想的压印线是很困难的，因为印刷行程是一个动态过程。

③丝网印刷机工作原理。以常用的手形网版平面丝印机为例，可对丝网印刷机的工作原理作如下描述：经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力 F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。

 在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中，不断处于变形和回弹之中。

 刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。在实践中丝印工作者积累了许多宝贵经验，具体可归纳为六点，即保证刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说，印刷时刮墨板应直线前进，不能左右晃动；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的倾斜角应保持不变，特别要注意克服倾斜角逐渐增大的通病；印刷压力要保持均匀一致；保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等；到墨板与边框保持垂直。

2．平网曲面丝网印刷机工作原理。平网曲面丝网印刷是指在圆柱形或圆锥形曲面上用平网进行丝网印刷。在一定条件下也可以对椭圆面、鼓形面、弧面等曲面进行丝网印刷。

干网曲面丝网印刷机就是采用平形网版对上述曲面进行印刷的机器。

平同曲面丝印机工作原理 a－滚轮支座 b－轴会支座 c－镶嵌支座 。印刷时，平面丝网印版与承印物运动，而刮墨板静止。平面丝网印版夹持在网框上由平网曲面丝网印刷机带动作匀速平移，由于网版的摩擦便放置在支承装置上的承印物随之转动。在压印线处曲面承印物的线速度与平面丝网印版移动速度一致，实现刮墨印刷。

 理论上压印线应在曲面承印物最高一条母线处，以利于加大离网角，保证印刷质量。为调整方便，刮墨板一般采用60°±15°顶角，要求能作垂直程度与上下尺寸的调整。调整成垂直是为保证进行上下调整时刃口线不产生横向移位，始终对准最高一条母线A；采用顶角60°±15°的刮墨板是为保证垂直安装后形成刮墨板倾角α。在实际调整中，为了保证平面丝网印版与曲面承印物及时脱离，压印线可以适当偏前少许，尤其是承印物直径较大时，压印线必须偏前，曲面印刷的支承装置是各种形式的专用装置，由用户根据产品要求自行设计制造。

圆筒形容器或圆锥形容器的曲面印刷可采用两对滚轮支座，长度与直径之比小于1．5的盖类和杯类用轴套支座，软性中空容器可用充气装置支撑。椭圆面近似为圆柱面的一部分，可以用圆柱体镶嵌办法支承。

在圆锥体的表面进行印刷的原理，与在圆柱体表面进行印刷的原理基本相同，所不同的是丝网印版的图形形状和丝网印版的运动形式。在制作用于圆锥体表面印刷的丝网印版时，要先画出圆锥体表面的展开图，并根据展开图求出扇形的中心，再选取适当网框制作丝网印版。

在能完全收容扇形abed的版efgh上，制出与扇形相符的印版。在版efgh上固定直角杆，并以o为轴安装成可作扇形转动的版。然后同圆柱体的表面印刷一样，在版的下方用4个辊支撑承印物，刮板呈固定状，按扇形移动版框，刮板加压就可进行圆锥版的表面印刷了。印刷时，圆锥形承印刷在一定的刮板压力下与丝网印版呈线接触；当丝网印版绕扇形展开图的轴心作水平扇形移动时，承印物在支撑装置上作同步旋转运动；油墨在刮板的压挤下，漏印到承印物的表面，完成印刷。

1. 丝印机独特变频调速装置，印刷速度由20~70印次每分钟

2.电子计数器可准确预调数计时，总数自动停机。　　3. 丝印机有多色印刷电眼装置，微调操作，对点对色准确，提高印刷品质。　　4. 丝印机适合印大面积底色、细字、纲点，均清晰亮丽不退色　　5.油墨附着力好、墨层厚、不退色、不掉色、奈候性好，色泽鲜艳。　　6. 丝印机可连接UV干燥机/上光模切机（JM-320）/分条机/切刀机/复卷机或单独使用。　　7. 丝印机采用世界上最好的日本内置伺服电机，日本三菱变频器，NSK、NTN、IKO、日本进口轴承，仕琳工控。静电喷涂-烤漆-奈溶剂。人性化设计，利于操作。　　8.操作容易减少试版时之高单价印材损耗。　　丝印机的技术参数：　　

丝印机适用系列：各种塑料、化妆品、包装盒、金属板、刻度板、压克力、电子产品、家庭用品、贴纸、皮革转印纸各种型态之杯子、桶子、玻璃、棒球棒、木板等。可在平、曲面物体上，作最美观及高品质效率的印刷。

1 晒版灯的维护 UV灯是任何一套UV系统的核心。正确维护和拿放晒版灯，不仅可以增加UV灯的使用寿命，而且还能够保证UV灯在最大发光强度状态下工作。每周要进行一次UV灯的检查，主要是查找有无下列不良征兆： 　　

晒版灯管末端发生膨胀 晒版灯管末端发生卷曲 晒版灯管末端发白 灰尘、废屑沉积在石英玻璃之上 　　

晒版灯管的末端发黑 假若出现前三项中之一项，说明UV系统需要进行风冷调节或水冷却调节（UV固化系统的冷却不正常）。另外，UV灯拿放正确也是必要的。不应该手拿UV灯的玻璃本身，而是只能拿住陶瓷末端，或者戴非麻布手套。皮肤上的油脂会黏附在石英玻璃之上，灯点燃后，在热量的作用下，油脂会燃烧到晒版灯表面。需要接触到晒版灯时，接触之后可以用醇类清洗溶剂擦洗晒版灯就可以除去灯上的油脂。

丝印机是众多印刷机中的一种，在印刷使用的过程中会遇到一些故障，以下是丝印机最常见的十一种故障及解排除办法：

第一种故障现象：半自动时未踩脚踏开关而立即动作。

此类故障原因多半是脚踏开关损坏或脚踏开关插座进水导致短路造成，另一个是手动起动按钮开关有问题。修复方法是更换新的开关、插座、按钮开关或拆开维修相关损坏件。（本信息由杭州涛兴印刷设备有限公司提供）

第二种故障现象：半自动工作时踩脚踏开关滑座下降，放开后又上升。

这种现象一般是横滑座左侧接近开关损坏或断了连线，解决方法是更换接近开关或接通开关连线。

第三种故障现象：半自动工作时踩脚踏开关立滑座下降，印刷座左移后即不动作。

这种故障发生原因有横滑座左侧接近开关未感应到或有问题。解决方法是调整好左侧接近开关感应点或更换好的接近开关；还有脚踏开关内微动开关卡住不动作，也会引起此故障。解决方法是将脚踏开关内的微动开关调整、修复或更换新的微动开关。

第四种故障现象：半自动工作时踩脚踏开关，滑座下降左移后上升但不右移。这种现象的发生是立滑座左上方接近开关未感应到或接近开关有问题，解决方法是调整上方接近开关感应或更好的接近开关。

第五种故障现象：动作切换后上升动作慢半拍。此类故障是控制电磁阀有异物阻塞或电磁阀有故障，解决办法是拆除磁阀清理或更换好的电磁阀。

第六种故障现象：手动、半自动全部不动作，电源灯亮。此类故障原因有低压侧保险丝烧断，无气源进入，电磁阀全部都有故障。解决方法是换低压侧保险丝，检查压力是否达到4-7kg/cm，电磁阀全部故障很小，多半是连线断。

第七种故障现象：自动、半自启动不下降。此类故障发生是横滑座右侧接近开关有故障或未感应到、选择开关故障、单动开关连锁点损坏。解决方法是调整接近开关感应或更换右侧接近开关，更换或修复选择开关及单动开关。

第八种故障现象：自动无法启动，此类故障是上、下气缸的微支开关常闭，接点无法导通或计时器损坏，解决方法是修复微动开关，或更换好计时器。

第九种故障现象：工作台面不吸气，此类故障原因是吸气马达烧了。

控制马达运行的接触器损坏、吸气马达转动，但控制吸气电磁阀故障、吸气选择开关故障，解决方法修复或更换。

第十种故障现象：工作台面不吸气，原因是吸所控制电磁阀坏或内部块损坏，解决方法是更换修复。

第十一种故障现象：立滑座上升速度缓慢，原因是立滑座轴承无油或气缸活塞磨损，磁撞使轴心弯曲，解决方法是补给油、更换活塞口令，调整轴心。

　　一、丝印^[1]是制作大型广告必不可少的手段。凡有承印能力的物品都可以进行丝印。丝印对任何广告载体如有机玻璃、尼龙布、灯箱布、透光彩、布标、合成纸、不干胶、KD板、雪弗板、安迪板、金属、塑料等无所不印，同时它不受规格的影响——有的可达几米至几十米。 

　　二、丝网印刷与电脑喷绘的比较：1.丝网印刷的清晰度比用美工和电脑喷绘明显提高一个档次。人工喷绘速度慢、成本高、效果差已逐渐淘汰，而电脑喷绘能看远效果。若在一米看就无法和丝印向比较了，这是有目共睹的现实。2、电脑喷绘属无接触印刷，比较方便快捷，从拿来原稿到扫描喷出产品只需要几个小时，而丝网印刷要经过电子分色、放大阳图、晒制网版、丝网印刷。象比之下花费时间比较长，最快也要一天时间。这是丝网印刷的不足之处。3、电脑喷绘在批量极少的情况下制作成本底。4、四色丝印其原理和胶印相同，所以印出的产品还原的效果与胶印相同，只不过随着幅面的大小其网点不同罢了。而电脑喷绘喷出的墨水至承印物上容易扩散，不能独立成点，因此看上去没有规律，甚至比较乱，只能在远距离看，视觉效果明显不如丝网印刷。5、丝网印刷制作成本低，经济合算。丝网印刷由于适合于批量生产。因此成本比喷绘低的多。6、丝网印刷由于工艺灵活，可在承印物的背面彩印，由于墨层厚而不怕日晒雨淋、紫外线照射，一般可以保三到五年。 

　　三、投资概算比较：一般做大型户外广告，进口电脑喷画机都在200万元以上，就是一台1.2米幅面的喷画机也要3040万左右，另外，耗材和磨损件都要进口，这对于中国大多数广告公司来说有一点望洋兴汉。大型丝网印刷就工艺来讲，无非是电子分色、放大阳图、晒网、印刷、整理成品。