丝网印刷机

　　1、按压印方式可分为四类

　　①平面丝网印刷机。使用平面丝网版在平面承印物上印刷，一般是刮墨板压着印版水平移动，通过印版起落更换承印物。

　　②曲面丝网印刷机。使用平面丝网版在圆面承印物上印刷，一般是刮墨板固定，印版水平移动，承印物随印版等线速度转动。

　　③转式丝网印刷机。使用圆筒丝网版，筒内部装楔状刮墨板或刮墨辊，印版转动和承印物移动的线速度相同。

　　④静电丝网印刷机。使用导电性良好的不锈钢丝网版，由正负电极板之间的静电驱使粉墨穿过印版通孔部分附到承印件的表面，是无压印刷。机器的形状因承印物不同而异，但一般都包括承印物输入部分、印刷部分、油墨固着干燥部分和承印物收集部分。其中印刷部分由丝网印版、电极板、高压发生装置组成。

　　2、按照各种丝网印刷机出现的时期和技术水平提高的顺序，可分为四代产品。

　　①手动式丝网印刷机。一般由铰链支承、承印平台和丝网版组成，全部动作由手工操作。有一种多台位手动机，台板和丝网框全都串连在一个固定的中轴上，台板(或网框)可绕中轴旋转，便于进行多色套印，称为旋转式多色手动丝网印刷机。

　　②半自动丝网印刷机。印刷时的各种动作实现部分自动，其余仍为手动的丝网印刷机。一般称刮墨、 匀墨和丝网版框自动的为 1/4 自动丝网印刷机，称刮墨、匀墨、丝网版框和承印物吸附都自动的为 1/2自动丝网印刷机。此外，承印物送入也能自动的为 3/4自动丝网印刷机。

　　③自动丝网印刷机。是在 3/4自动丝网印刷机的前后分别加上自动印件升降、输送、烘干和收件堆集机构， 印刷速度比半自动机明显提高， 可达1500印／时以上。

　　④丝网印刷联动机。由几组印刷、烘干装置及烫金、压痕、敷膜、模切等装置串联而成。承印物以卷筒式连续给料，有自动放卷、自动收卷和定位控制机构，可以保证速度稳定、 套印准确、 张力一致。整机可用计算机控制。它是印刷多色印品效率高、功能全的丝网印刷机型。

　　丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网。已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种丝网印刷机。其中，新型轮转丝网印刷机的速度和生产率比较高它的特点是将丝网安装在滚筒上，油墨浇在滚筒内。机器工作时滚筒旋转，橡皮刮墨刀把图案快速印到印刷物上。

　　制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。丝网印刷机应用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷。孔版印刷有誊写版、镂空版喷花和丝网印刷等多种形式。

　　丝网印刷最初采用手工操作，当时只有一个版架、一块丝网版和一块模版。到50年代丝网印刷才实现机械化、自动化。滚筒式丝网印刷机印刷时着墨量多，适于印刷墨层厚实的印刷品，可以在各种纸张、玻璃、木板、金属、陶瓷、塑料或布匹上印刷，可用多种油墨，包括可以导电的金属性油墨。

^[1]全球首台混合数码丝网印刷机安装成功

由爱克发与Thieme公司共同开发的M-Press数码丝网印刷系统，创新地在一条印刷在线融合了数码和丝网印刷。最近在英国伦敦的SMP Group印刷公司正式安装成功。

　　SMP的总裁Bradley Slade对这个崭新的印刷系统赞不绝口：“从见到M-Press的第一刻起，我们就希望成为第一个拥有和使用M-Press的公司。”现在这台新设备已经在伦敦东南的工厂正式安装了，Bradley Slade热情依旧。“公司80年的历史中，我们一直都是勇于创新而且欢迎新技术的，M-Press数码丝网印刷机与我们的理念正好完全吻合。将数码印刷和丝网印刷的优点整合在一条全自动的印刷在线，是个革命性的创新概念。”

　　Thieme公司和爱克发公司：合力提升印刷工艺

　　M-Press数码丝网印刷是由爱克发公司与Thieme公司共同合作而成的，爱克发公司拥有创新的喷墨技术，而Thieme公司则在开发和生产高质量丝网印刷系统上富于经验。该最新开发的喷墨系统拥有64个多灰阶喷墨头，可以每秒20亿滴细微至8微升的墨滴印刷。喷墨头的灰阶技术使得密度变换更为平滑而图像细节更为鲜明。而由于整合的传统丝印单元，此数码印刷机可一次性完成印白底、专色或过胶。

　　M-Press数码丝网印刷机可以承印厚达10毫米的柔性或刚性材料，最大纸张尺寸为1,660 mm x 2,660 毫米，而最大可印尺寸为1,600 x 2,600毫米，生产量则高达100张/小时。因此M-Press数码丝网印刷机的印刷速度是数码印刷中前所未有的，专为在大幅面、高产量的应用设计。 

　　SMP集团管理总裁Bradley Slade对第一台安装的M-Press数码丝网印刷机非常有信心，认为这个混合数码丝网印刷线将给公司带来极大的竞争优势。

　　M-Press数码丝网印刷机是第一个拥有在线丝网印刷单元的数码印刷机。可以进行四色数码印刷并可一次性完成印白底、专色或过胶。

　　Thieme 公司简介

　　Thieme公司是丝印系统的技术佼佼者并通过在这个领域的不懈努力保持了领先的地位。总部位于德国Teningen，Thieme公司位于法国、英国及美国的销售和服务机构为客户提供服务。公司现有员工约400人，年销售额约6千万欧元。

　　①平网平面丝网印刷机的工作循环程序以平形网版平台式单色半自动手面丝网印刷机为例，它的一个工作循环是：给件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。

　　在连续循环动作中，只要能实现功能，每个动作占用的时间应尽量短，以缩短每个工作循环同期，提高工作效率。

　　③压印线。在印刷行程中，到墨板挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条接触线，称为压印线。这条线在刮墨板刃口处，无数条压印线构成印刷面。实现理想的压印线是很困难的，因为印刷行程是一个动态过程。

　　③丝网印刷机工作原理。以常用的手形网版平面丝印机为例，可对丝网印刷机的工作原理作如下描述：经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版186181 42980张先生使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。

　　在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中，不断处于变形和回弹之中。

　　刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。在实践中丝印工作者积累了许多宝贵经验，具体可归纳为六点，即保证刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说，印刷时刮墨板应直线前进，不能左右晃动；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的倾斜角应保持不变，特别要注意克服倾斜角逐渐增大的通病；印刷压力要保持均匀一致；保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等；到墨板与边框保持垂直。

 　　丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产 印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除 真丝外，还可用 尼龙丝、 铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。 ^[2]

　　丝网印刷可按其版式、印机品种、油墨性质及承印物的类型分成很多种，但就其印刷方式可分为下面几种。

　　1. 圆网丝网印刷：圆网丝网印刷是圆筒丝网版，圆筒内装有固定的刮墨板，圆筒印版与承印物同步作等线速移动的印刷方法。

　　2. 间接丝网印刷：前面3种方法都由印版直接对承印物进行印刷，但只能印一些规则的几何形体，如平面、圆柱面、圆锥面等，对于外形复杂、带棱角及凹陷面等异形物体，则必须用间接丝网印刷的方法来印，其工艺常由两个部分组成：平面丝网印刷和转印，即丝网印刷图像不直接印在承印物上，而先印在平面材料上，再用一定方法转印到承印物上。间接印刷的其中一种方法如，先用平面丝网印刷法在平面玻璃上印出图像，再用富有弹性的硅胶头，如同盖章似的从玻璃板上吸取油墨图像，然后移印到异形面上：间接丝网印刷的另一种类方法是花纸转印，如：丝网印刷花纸+热转印、丝网印刷花纸+压敏转印、丝网印刷花纸+溶剂活化转印。间接丝网印刷已成为印刷行业的主要领域。

　　3. 平网平面丝网印刷：平网平面丝网印刷机是用平面丝网版在平面承印物上印刷的方法，印刷时，印版固定，刮墨版移动。

　　4. 平网曲面丝网印刷：平网曲面丝网印刷是平面丝网印版在曲面承印物(如球、圆柱、圆柱体等)上进行印刷的方法。印刷时，刮墨板固定，印版沿水平方向移动，承印物随印版转动。

　　通常在国内的丝印机械生产厂制造的丝印机一般分两类：斜臂(合页)式丝印机和垂直横刮式丝印机，细分还有气动型与电动型。

　　1.斜臂式丝印机特点：它是通过曲轴的转动带动机体合页状升降，它的机架受力点前后不一致(像秤杆一样)。这也是这种丝印机的缺陷(这是结构性缺陷，不关那个厂家的制造精度)，要知道，要印出高质量丝印产品印刷时丝网图案的刮墨受力点必须压力均匀，而斜臂式丝印机很容易出现前后压力不一致。

　　2.垂直横刮丝印机弥补了这一缺点，它采用了直线导轨横刮运动，它印刷图案时每点的压力一致，对于网点丝印，墨层要求均匀的电子产品丝印，多色套印，是最佳的选择，它还有一个特点是操作直观明了，装拆网版简单快速，调节压力方便稳定，新工容易培训使用。