软管灌装封尾机

控制部分采用最先进的智能型人机界面控制，大屏幕触摸屏显示、操作控制面板，包括温度设定，马达转速，产生速度等，直接在屏幕上显示，并可直接在屏幕上控制调整。与物料接触部分采用全不锈钢SUS304、SUS316L材质，机器附安全透明外罩，并附有安全开关，安全门打开，机器自动停止等功能。随机配有自动送管、上管装置，软管整列吼自动插入定位模内，软管方向定位，采用光电及伺服电机控制，确保封尾准确，16-1-位自动回转，从软管供给、装管、灌装、封口至退出，全部自动化作业，同时有无管不填充设计。数字式高速灌装计量调整器装置在机器外下方，极为方便。灌装时灌嘴伸入料管底部，边灌装边退出，确保物料不会由于空气介入产生空段而溢出，影响精度。对于粘性特强易拉丝物料，另配有吹断剪切装置，确保封口不 受影响。封尾形式多样，客户可根据需要自行选配。

SGF－50塑料管灌装封尾机采用触摸屏控制，全自动完成各个工序的动作。采用内加热的形式封尾，切尾，封合牢固。其快换式钳口可封直尾，圆尾，异形尾，插入式文号，更换方便，简单，更可双面打印。该塑料管灌装封尾机采用插入式的灌装，以使管内物料中没有空气，从而保证物料的特性！

SGF－50塑料管灌装封尾机技术参数

1、电源：≈220V

2、功率（主机加热）：3kw

3、生产能力：2500~3500支/min

4、灌装精度：≥98%

5、空气压力：0.4~0.6Mpa

6、外形尺寸：1650*1200*2150mm

7、整机重量：600kg

上海相宜软管灌装封尾机适用于医药、食品、化妆品、日用化工用品等行业的塑管、铝塑复合管灌装封尾需要。可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。

    l、本机到货后操作人员要认真阅读本说明书，经厂方培训合格后的专业人员方可操作本机，非专业人员不得操作本机。

    2、本机的各种保护不得随意拆除或禁止，以免损伤机器和人员。

    3、非必要时请勿改变出厂设定参数，以免机器出现工作不稳定或误动作，必须改变参数时请作好原始参数记录以便回复设定。

    4、本机运行时请关好所有门窗，以免人身误接触造成伤害。

    5、调试过程中，观察窗门保护可以被禁止，但要由对本机运动状态熟悉的专业人员进行操作。

    6、拆装机件时勿必停机、切除电源、气源、水源；拆装配件做到轻拿、轻放以免损坏机件。

    7、拆装机件后必需点动试车，点动试车确定无误后方可开机，以防出现伤机事故发生。

    8、软管加热前必需先按几器提示，开动主机和冷却水，否则加热器吹出的热风可能热熔工作盘上的管杯及加热器上连接的冷却水管，造成损坏；加热关闭后，送风风机延时工作待加热器实际温度降到60℃以下时送风风机停止工作，冷却水继续工作，待加热器充分冷却到30℃后，方可关闭主机电源及冷却水，以免余热造成机件损坏。

    9、用手点击触摸屏时需要轻柔，不可用力过猛或用硬物代替手指点击以免损坏触摸屏。

    10、有机玻璃观察窗和有机玻璃零部件不得用有机溶剂或硬物擦试，以免损伤影响透明度。

    11、检标和检管传感器镜头要用洁净软布擦试以免损坏。

    12、记住厂方提供的操作员口令。

    13、本机设有试用期限定密码，试用期为90天，到期前十天将出现死机提示，请与厂方联系，处理未尽事宜后索取长期开机密码。

1、传动部分封闭在平台以下，安全可靠，无污染；

2、灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内，易观察、易操作、易保养；

3、PLC控制，人机对话接口；

4、迥转盘以凸轮驱动，速度快，精度高；

5、斜挂式管仓，上管机构配有真空吸附装置,确保自动上管准确进入管座；

6、光电对标工作站，用高精度探头，步进电机等控制软管图案位于正确位置；

7、灌嘴配有断料机构，保证充填质量；

8、无管不充填；

9、封尾采用(Leister热风枪)管尾内部加热，外部配置冷却降温装置；

10、打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上；

11、整形机械手剪切软管尾部成直角或圆角供选择；

12、故障保警，无管报警，门开停机，过载停机；

13、记数及定量停机。

软管灌装封尾机  主要技术参数^[2]：