金相分析仪

金相分析仪

中文名 金相分析仪
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结构作用

  中文名称:金相分析仪

  

  英文名称:metallurgical analysis

  作用:金相分析。

  组成: 金相切割机、金相镶嵌机、金相磨抛机、金相显微镜、金相腐蚀液。

  开发地:欧洲

  国内引进:苏州欧卡光学

  金相分析仪最早是有苏州欧卡光学引进命名的,主要用于金属金相组织结构分析以及级别判定。全自动金相分析仪(可自动判定金属金相级别和成分等级大小分析)。

金相显微镜金相显微镜

金相切割机

  金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一,采用定量金相学原理,由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将计算机应用于图像处理,具有精度高、速度快等优点,可以大大提高工作效率。

金相镶嵌机

金相磨抛机

  可分为全自动金相切割机、半自动金相切割机和手动金相切割机。

  OSK-E4 全自动金相切割机

  性能特点介绍:

  o 切割室、水箱室密闭起动控制,更安全可靠

  o 自动进退刀, 到达设定位置后自动退刀

  o 采用专力推拉式快速虎钳, 左右虎钳皆可独立左右横移

  o 右虎钳采轨道式设计, 前后钳口可移动, 夹持异型工件更容易

  o 超大型前窗口及照明灯

  o 机体及水箱都有移动轮, 移动搬运清理水箱更方便

  o 多管式冷却,可有效降低切割热量

  o 独立外挂式清洗水枪,方便、清洁

  o 高精度切割主轴,具备良好的动平衡性

  o 双导柱滑座

  o 离合器设计,快速切换手动及自动

  o最大的特点是工作台可以X、Y轴前后左右移动选择最佳切割试样点,可连续多点切割

金相显微镜

  可分为自动循环水冷型和普通自然冷却型

  QZ-3P 全自动循环冷却试样镶埋机

  QZ-3P属于全自动金相试样镶埋机,具有循环进出水冷却的功能,适用于所有材料(热固性和热塑性)的热镶埋嵌,设定好加热温度、保温时间、放入试样和镶埋料,盖上压盖,按下工作按钮,可自动完成镶埋工作,无需操作人员在机器旁值守。

  主要参数:

  

  1.模具规格:φ45mm

  2.电源:220V 50/60HZ

  3.最大耗电量:1000W

  4.一键操控,操作简单

  5.强力电热,升温迅速,成型只须8~10分钟

  6.成型压力只须50~70kg/cm?,成型过程自动调整

  7.水冷却时间可自由调整,使镶埋件迅速达到室温且自动关闭电源

  8.加压方式:油压/全自动

  9.温度设定范围:正常使用温度为150℃~180℃(原厂设定170℃)

  10.安静无声,液压油不升温

  11.加压力自动保持

  12.上、下模具边缘设计导角边,试片成型后不须再研磨导角

  13.保温时间设定范围:0~99分99秒

  14.冷却系统:外接水源(循环系统需特殊指定)

  15.重量:75KG

  16.机台尺寸:高1200mm 宽450mm 深760mm

  17.标准附件:样品夹1只,漏斗1只,成型粉1瓶(500g)

金相腐蚀液

  可分为无级变速自动金相磨抛机和定速型金相磨抛机。

  A-200GN 全自动无级变速金相研磨抛光机

  特点

  FRC材质外壳

  

  双盘设计

  静音设计,精密的回转平衡度

  LCD显示转速,无级调速

  大口径排水管

  采用无刷直流马达,性能稳定,免维护

  冷却水系统S304不锈钢水阀,耐磨阀芯

  正反转控制功能

  技术规格

  磨盘直径: 8吋(200mm)

  转 速: 50-1500rpm

  功 率: 370W

  外 型: 550*450*300mm

  重 量: 45KG

  研磨盘数:1个

  研磨盘径:直径ψ200mm

  研磨马力:300w,瑞士进口超静音电机

  电 源:220v 1 phase

  试料数量:3个

  研磨压力:1-5Kg

  夹具转速:120rpm

  时间控制:Max. 30min

  冷却装置:2支

  试料夹具加压方式: 弹簧式独立加压1-5KG,适用镶埋直径25mm.30mm45mm

金相分析软件

  可分为正置金相显微镜和倒置金相显微镜

  MTZ-950系列大平台研究型金相分析仪

  大平台研究型金相分析仪MTZ-950系列 配有明暗场物镜和正交偏光装置主要用于半导体硅晶片检测、LCD液晶屏检测、实验室材料分析及精密工程检测领域,可对样品进行明场、暗场及偏光观察。

  系统采用无限远平场消色差、长工作距、明暗场两用物镜,成像清晰、像面平坦

  配备反射式柯拉照明系统,为不同倍率的物镜提供均匀充足的照明

  

  正像三通观察筒,25°倾斜,极大的提高了观察的舒适性与操作的适应性

  配备了移动平台280mmX280mm

  最佳人机学设计,高刚性镜臂,"Y"型底座,调焦机构采用前置式操作控制,粗微调同轴

金相样品制备流程

  金相分析对不同材料有着不同的腐蚀液,一般有盐酸、硝酸、硫酸、草酸、乙醇等组成。

第一步:试样选取部位确定及截取方式

  目前金相分析软件都是对比法,苏州欧卡光学通过研发,可以达到全自动分析,自动扫描得出结果和报告。

第二步:镶嵌

第三步:试样粗磨

  选择取样部位及检验面,此过程综合考虑样品的特点及加工工艺,且选取部位需具有代表性。

第四步:试样精磨

  如果试样的尺寸太小或者形状不规则,则需将其镶嵌或夹持。

第五步:试样抛光

  粗磨的目的是平整试样,磨成合适的形状。一般的钢铁材料常在砂轮机上粗磨,而较软的材料可用锉刀磨平。

第六步:试样腐蚀

  精磨的目的是消除粗磨时留下的较深的划痕,为抛光做准备。对于一般的材料磨制方法分为手工磨制和机械磨制两种。

常规金相检测项目

  抛光的目的是把磨光留下的细微磨痕去除,成为光亮无痕的镜面。一般分为机械抛光、化学抛光、电解抛光三种,而最常用的为机械抛光。

词条图册

  要在显微镜下观察到抛光样品的组织必须进行金相腐蚀。腐蚀的方法很多种,主要有化学腐蚀、电解腐蚀、恒电位腐蚀,而最常用的为化学腐蚀

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