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目前重点是对遥爪型液体橡胶进行研究。对于液体橡胶,应根据其所含的活性官能基来选择带有适当官能团的链增长剂或交联剂。
液体硅胶可分类为液体硅橡胶和硅熔胶,我们一般说的液体硅胶都是液体硅橡胶!
是硅橡胶的一种,其存在的形态为液态。但我们常常把液体硅橡胶简称为液体硅胶,事实上有很多我们常见的日用品都是液体硅橡胶加工成的。如液体硅胶奶嘴,液体硅胶奶瓶。首先说液体硅橡胶,其是硅橡胶的一种,其存在的形态为液态。但我们常常把液体硅橡胶简称为液体硅胶,事实上有很多我们常见的日用品都是液体硅橡胶加工成的。如液体硅胶奶嘴,液体硅胶奶瓶。
是纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液。这中产品是无机硅胶的一种,又属液体状态,因而也被行业中的人称为液体硅胶。
硅溶胶属胶体溶液,无臭、无毒。硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液。由于硅溶胶中的SiO2含有大量的水及羟基,故硅溶胶也可以表述为SiO2.nH2O。
硅溶胶具有以下特点:
1.由于胶体粒子微细(10 - 20nm),有相当大的比表面积,粒子本身无色透明,不影响被覆盖物的本色。
2. 粘度较低,水能渗透的地方都能渗透,因此和其它物质混合时分散性和渗透性都非常好。
3. 当硅溶胶水份蒸发时,胶体粒子牢固地附着在物体表面,粒子间形成硅氧结合,是很好的粘合剂。
硅溶胶用途如下:
1. 用作各种耐火材料粘结剂,具有粘结力强、耐高温(1500-1600°C), 等特点。
2.用于涂料工业,能使涂料牢固,又能抗污防尘、耐老化、防火等功能。
3.用于薄壳精密铸造,可使壳型强度大、铸造光洁度高。用其造型比水玻璃造型质量好,代替硅酸乙酯造型可降低成本和改善操作条件。
4.硅溶胶有较高的比表面积,可用于催化剂制造及催化剂载体。
5.用于造纸工业,可作为玻璃纸防粘剂、照相用纸前处理剂、水泥袋防滑剂等。
6.用作纺织工业上浆剂,它与油剂并用处理羊毛、兔毛的可纺性,减少断头,防止飞花,提高成品率,增加经济效益。
7.用作矽钢片处理剂、显像管分散剂、地板蜡抗滑等 。
通过上文的讨论,我们了解到液体硅胶和液体硅橡胶的关系是:液体硅橡胶都属于液体硅胶,但液体硅胶不只包含液体硅橡胶,因为无机硅胶的液体硅溶胶也叫液体硅胶![1]
液体硅橡胶可用于商标、制品、奶嘴、医疗用品、涂敷、浸渍及灌注等。用于水晶胶、聚氨脂、环氧树脂等的成型模具、注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品,在电子工业上广泛用作电子元器件的防潮、偷运、绝缘的涂覆及灌封材料,对电子元件及组合件起防尘、防潮、防震及绝缘保护作用。如采用透明凝胶灌封电子元器件,不但可起到防震防水保护作用,还可以看到元器件并可以用探针检测出元件的故障,进行更换,损坏了的硅凝胶可再次灌封修补。还可用于制造石膏、蜡、环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂和低熔点合金等材料的制品成型模具,应用于人造革的高频压花、鞋的面和底造型、工艺美术的制造、陶瓷、玩具行业、家具、家用电器电子元件业复制以及石膏、水泥材料的成型、腊制品的成型、模特儿的制造、材料的制模等。
液体硅橡胶具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性,同时粘度适中、便于操作,制品透明性高,可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷,线收缩率≤0.1%,复制制品尺寸精密。
液体硅胶需要用注射机生产,主要用于婴幼儿用品、医疗用品及电子产品(按键),也有一种是A/B混合后直接放进模具,然后进烘道烤箱烘烤(硅胶义乳的生产操作方法),还有用来做液态硅胶辊的硅胶,商标胶等等,主要看你用在什么产品上面。一般液体硅胶都经过硫化后在使用,但也可以作为某种填充物来使用,如电力的绝缘填充物,或隆胸用的液体硅胶填充物,或作为化妆品内的添加剂的使用。
液态硅胶包括液态硅橡胶,0度液态硅橡胶,零度液态硅橡胶,5度液态硅橡胶,10度液态硅橡胶,15度液态硅橡胶,20度液态硅橡胶,25度液态硅橡胶,30度液态硅橡胶,40度液态硅橡胶,50度液态硅橡胶,60度液态硅橡胶,80度液态硅橡胶,医用液态硅橡胶,奶嘴液态硅橡胶,注射成型液态硅橡胶,耐高压液态硅橡胶,低压低粘度液态硅橡胶,导电液态硅橡胶,胶辊用液态硅橡胶,液态氟硅橡胶,按键专用液态硅胶,低硬度液态硅胶,高透明低粘度液态硅橡胶,高导热有机硅灌封胶,高回弹减震液态硅橡胶,潜水眼镜专用液态硅橡胶,高拉力液态硅橡胶,食品级无味液态硅橡胶,商标用液态硅橡胶,纺织品表面印刷或涂布用液态硅橡胶,电缆附件专用液态硅橡胶,无水口密封圈专用液态硅橡胶,手机套专用液态硅橡胶,手表带专用液态硅橡胶,防伪手环专用液态硅橡胶。
例如粘度为0.07~50帕·秒/25℃的羟基封端聚二甲基硅氧烷,用甲基乙烯基双吡咯烷酮硅烷为链增长剂,用有机过氧化物,如过氧化二苯甲酰、25—二甲基地5—二叔丁基过氧己烷为硫化剂,此种胶料流动性好、粘度低,在其硫化过程中同时发生链子增长反应,故可获得高分子量的弹性体,具有良好的物理机械性能。链增长剂甲基乙烯基双吡咯烷酮硅烷,可由吡咯烷酮与甲基乙烯基二氯硅烷在三乙胺存在下反应而得,产物容易水解,故需存放在干燥密闭的容器中,这种化合物的吡咯烷酮基在室温下可与聚二甲基硅氧烷内的端羟基缓慢反应,其反应速度随温度升高而加快。从理论上讲,此反应可连续进行,直至获得无限大的分子量。甲基乙烯基吡咯烷酮硅烷中的乙烯基还可作为硫化反应的活化点,能促使聚二甲基硅氧烷交联,生成高分子量的弹性体。由于吡咯烷酮基与羟基在室温下反应十分缓慢,故加入各组分经混合后的胶料具有较长的适用期,在1小时内胶料的粘度基本不变,但仍保持良好的流动性,可注入微小的孔隙中。混合后的胶料在150℃下加热10分钟即可硫化成弹性体。
模具液体硅胶是一种新型的制模材料,用模具硅胶制作的硅胶模具相比钢模在生产效率和制作成本上具有巨大的优势。如今,模具硅胶已广泛应用于玩具礼品行业,人物复制,建筑装饰装潢行业,不饱和树脂工艺品行业,波丽工业品,仿真动植物雕塑,佛雕工艺品等多种行业的模具制作。
移印液体硅胶是用于制作移印胶头,主要用于塑胶玩具,电镀产品,电子玩具,商标,不规则图案的印刷。移印胶头就是将钢板上的图案通过胶头做载体,再把钢板上的图案转印在玩具产品上。移印液体硅胶可以通过添加硅油来控制硬度。
电子灌封液体硅胶主要用于电子产品的灌封,利用电子灌封液体硅胶可以对电子产品起到密封、防水、防尘、导热、防震、绝缘等作用。另外,一种是用于LED的灌封胶,具有高透明、高折射率的特性。
手板液体硅胶又被称之为首版硅胶,通常用于制作手板模型,相比手板油泥手板液体硅胶固化后具有耐磨,回弹力强的特点。
硅酮胶就是我们通常所说的玻璃胶,它也是液体硅胶的一种。硅酮胶在使用过程中无序添加固化剂,遇到空气中的水分子就可以固化成一种坚韧的固体,从而达到对玻璃缝隙之间的粘合。固化后的硅酮胶具有具有耐候性、抗振性,和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。
液态的服装标牌硅胶固化后就是我们经常见到到服装商的硅胶标牌。利用液体硅胶制作服装标牌具有手感好、耐磨、生产效率高等特点。
普通的用于制作硅胶模具的高温模具硅胶可以耐高温度在200~300摄氏度之间,而用于航空及烫金等行业高温液体硅胶固化后可长时间在400℃至1300℃环境下工作而不发生性能的变化。
人体硅胶是一种固化硬度较小的液体硅胶,具有环保、无毒、对人体物无任何不良影响,因此可以植入人体内部,通常用于制作假肢等。还可用于仿真人物等。
液体硅胶室温下可贮存6个月,使用过程中水、杂质、缩合型硅橡胶的有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可能影响胶的固化,使用时不能混入这些杂质。
A组份20Kg每桶,B组份1Kg每瓶,或B组分20kg/桶,或按用户需求包装。按非危险品运输。
液体硅橡胶注射成型技术是七十年代末开发的一种新型高效率硅橡胶成型方法,它是由LSR和LIM这两个关键部分组成。经过多年的研究和发展,越来越多的人[2]们已认识并采用液体硅橡胶注射成型技术生产硅橡胶制品,迎来了硅橡胶加工业高效率,高质量及低成本生产的新纪元。同传统的热硫化(HCR)成型工艺相比,采用LIM工艺生产橡胶制品时,具有省时节能,免除后处理工艺,产品成品率高,综合成本低(LIM比HCR节约40%左右)等优点。国内自九十年代中期以来,已被一部分硅橡胶加工企业采用LSR及LIM工艺生产硅橡胶制品,用于交通运输,电子电气,机械制造,航空航天等领域。因此,液体注射成型硅橡胶(LIM-LSR)具有较好的市场应用前景。
 
         
         
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