电液伺服数控折弯机

●两侧主油缸同步采用德国进口电液伺服阀和德国 HEIDENHAIN 公司光栅尺构成闭环控制，反馈精确，滑块运行准确，从而使折弯精度、滑块重复定位精度高。

●采用液压凸形自动补偿系统，解决滑块在折弯过程中的变形对工件质量的影响。补偿数量由数控系统自动调整，方便精确。

●采用功能齐全的后挡料机构，可选择控制多个后挡料轴。后挡料中的功能部件。如导轨、丝杠、轴承等均选用进口原件，确保后挡料的挡料精度。

●机身采用整体焊接结构，便于运输，便于加工，能确保机床的整机精度。

●机身、滑块等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析软件进行分析，确保机床可靠性。

●液压系统采用德国进口集成式控制系统，减少管路安装，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。

●数控系统采用荷兰 DELEM 65W和意大利ESA KV2004 。

●机身两侧装有 C 型板，高精度光栅尺安装在 C 型板上，从而避免了折弯时机身变形对折弯精度的影响。

本机是液压上升式折床（PRESS BRAKE），安全性、操作性、使用性皆优于以往机种，并具备高度的机械精度。特长 1.液压装置液压装置的回路非常的简化，很少发生漏油，保养、点检也容易。 2.液压油缸液压油缸装设于下部机台的中轴部，加压时上下机台（台面）产生的歪率被抑制在最小限值，故加工精度提高； 3.下部机台下部机台的中轴部装设有滚轮导动配件，此滚轮导动配件兼具强劲滑动面并沿油压主缸面上下动作，故上下台面间的平行度会正确保持； 4.下限装置下限装置是为提升作业效率的装置，下部台面的行程可简单地做必要的最小限值设定，其次工件的折曲度可简单的用转盘操作来无阶段变化，亦具备上限设备装置； 5.脚踏板依踩脚踏杆之增减，可任意控制下部台面速度，或作中间停止，方便对线折弯； 6.模具的安装及中心校正由上部台面的中间板与下部台面的下模座可简单进行模具安装、中心校正 。

1.本机器采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用点动规范可方便地进行试模和调整。 

2.上动式折弯机设计，双油缸同时工作，操作平衡、方便、安全。 

3.在下死点有保压延时功能，确保工件精度。 

4.折弯角度精度引用标准JB/T22572-1999 国家标准 

5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。

1.液压系统可实现滑块快速下降，慢速下降，工作速度折弯，快速回程及向上，向下过程中滑块急停等动作。 

2.油泵采用轴向柱塞泵，可承受高压、噪音低。 

3.密封圈选用台湾鼎基公司，密封性能好，工作可靠，寿命长。 

4.后挡料的调节由伺服电动机驱动,经齿轮减速后由台湾进口滚珠丝杆传动，采用直线导轨台湾HIWIN 

5.密封圈选用台湾鼎基公司或，德国FIETZ、日本VALQUA密封圈，密封性能好，工作可靠，寿命长

●瑞士CYBELEC的DNC60、DNC880S。

●荷兰DELEM的DA-52、DA-56、DA-65W、DA-66W、DA-69W。

●意大利ESA的KVS525、KVS530。